[发明专利]一种透明改性聚丙烯材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性的聚丙烯材料及其制备方法，特别是一种透明改性的聚丙烯材料及制备方法。

背景技术

聚丙烯是以丙烯单体聚合而成的热塑性聚合物，是目前常用塑料材料中最轻的一种，通常有均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯二类。由于其原料来源方便，价格比较便宜，性能优良，用途广泛，聚丙烯树脂是当今五大塑料品种中发展最快的一种。聚丙烯是一种乳白色无毒、无味、无臭颗粒或粉末，拉伸强度、刚性和耐环境应力开裂性优于高密度聚乙烯，耐磨性好、硬度高、高温抗冲击性好、耐反复折叠性好。化学稳定性能较好，除强氧化性酸外与大多数化学药品不发生作用；不溶于水，几乎不吸水，在水中24h吸水性仅为0.01％，是优良的高阻湿性材料。因此，聚丙烯广泛的应用于汽车、家电、日用品及薄膜、纤维、包装领域。

聚丙烯为半结晶物质，导致其制品的光泽和透明性差，外观缺少美感，使其在透明包装、日用品等应用领域的发展受到制约。因此，开发具有足够透明度的聚丙烯成为现在业内研究的热门。聚丙烯经过透明改性，能承袭其质轻、价廉、卫生、耐高温、易加工成型等优点，而透明性和表面光泽度也能和一些其他透明树脂相媲美，可以大大的拓宽聚丙烯的应用领域。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种外观美观，可用于高档包装的聚丙烯高透明度高拉伸强度的聚丙烯配方。

一种高透明度高拉伸强度的聚丙烯配方，包括聚丙烯和辅助剂，其特征在于：还包括增透剂。

所述增透剂α成核剂为有机磷酸盐类或山梨糖醇衍生物类的一种或者几种。

所述的增透剂分别所占的质量百分比为0.1％～0.5％。

抗氧剂为汽巴抗氧剂1010和汽巴抗氧剂168，所占的质量百分比为0.2％～0.3％，卤素吸收剂为硬脂酸钙，所占的质量百分比为0.05％～0.1％。

本发明增透剂和辅助剂加入聚丙烯粉料中，充分搅拌，可以有效地提高聚丙烯的雾度和拉伸强度。聚丙烯透明性主要受折射和散射的影响，由于聚丙烯的球晶尺寸大而对光产生折射，纯聚丙烯透明性较差。在聚丙烯中加入成核剂之后，成核剂能够作为异相核心先于聚丙烯熔体结晶，形成分散均匀的纤维状网络，该网络的表面即为结晶成核中心，提高了成核密度，使生成的球晶均匀细化，当球晶尺寸小于可见光光波的波长时，光就可以直接通过，从而改善聚丙烯的透明性能。

本发明的有益效果：改善了聚丙烯的透明性，外观美观，强度大，使聚丙烯能够作为多种高档包装品的包装材料。

具体实施方式

实施例1：

取干燥后的聚丙烯045粉料199.4克、抗氧剂1010 0.2克、抗氧剂168 0.2克，硬脂酸钙0.2克，在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条，将拉条放入烘箱在70℃干燥24小时，再用切粒机切粒。将粒料缓慢加入转矩流变仪中，吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条，测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。

实施例2：

取干燥后的聚丙烯045粉料199.2克、成核剂NA-21 0.2克、抗氧剂1010 0.2克、抗氧剂168 0.2克，硬脂酸钙0.2克，在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条，将拉条放入烘箱在70℃干燥24小时，再用切粒机切粒。将粒料缓慢加入转矩流变仪中，吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条，测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。

实施例3：

取干燥后的聚丙烯045粉料199克、成核剂NA-21 0.4克、抗氧剂1010 0.2克、抗氧剂168 0.2克，硬脂酸钙0.2克，在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条，将拉条放入烘箱在70℃干燥24小时，再用切粒机切粒。将粒料缓慢加入转矩流变仪中，吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条，测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。

实施例4：