[发明专利]多根钢丝感应加热水冷却生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝感应加热水冷却生产线，尤其涉及一种钢丝绳制造行业多根钢丝同时感应加热热处理水冷却生产线成套设备。

背景技术

目前国内钢丝绳生产企业大多沿用传统的铅浴炉加热热处理方法，不仅能耗大，且严重污染环境。国内已有研究技术公开了钢丝热处理采用感应加热、水、气混合物介质冷却的方法，但只能进行单根钢丝的加工处理，生产效率低，单位产量能耗大，不可多根钢丝同时进行加热和冷却处理，且热处理后其钢丝表面的氧化皮需经二次工艺处理。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多根钢丝感应加热水冷却生产线，无污染、能耗低。

为解决上述技术问题，本发明的多根钢丝感应加热水冷却生产线，它包括依序设置的感应加热器、恒温装置、钢丝梳理机构、水雾冷却器、等温处理装置、氧化皮剥离机构和除净机构，多根钢丝经依序设置的各装置对其感应加热、温度保持、梳理后进入水介质冷却、保温，再进行表面氧化皮剥离和除净。

所述感应加热器包括电源、感应线圈、导线和操作仪表，所述感应线圈两端接导线，导线直接连接电源，所述电源由操作仪表控制。

所述感应线圈由异形铜管弯制而成，呈多匝螺旋线圈状，被加工的多根钢丝从感应线圈内直接通过。

多根钢丝至少20根以上，每根钢丝的直径为1.6毫米至4.0毫米。

所述恒温装置包括保温盒、电热丝和温控仪，所述保温盒内腔装有电热丝，所述保温盒的四周内壁上嵌入保温棉，所述温控仪用于自动检测钢丝的温度。

所述钢丝梳理机构包括支架、支承板和钢柱，所述支承板安装于支架上，所述支承板上嵌入多个钢柱。

所述水雾冷却器包括水箱和喷雾装置，所述喷雾装置安装于水箱内，形成水雾冷却段；所述喷雾装置包括多个喷雾器和水管，所述喷雾器由水管连接水源，多个喷雾器纵向二段背对背、分上下两层安装于水箱内，形成二级四段结构喷雾室，上下两层的喷雾器相向同时喷向钢丝，二级四段的喷雾器背向喷出，给加热后钢丝反弹的温度进行二次冷却。

所述喷雾器包括喷雾器体、水舱和喷嘴，所述喷雾器体内具有水舱，水舱由水管连接水源，水进入水舱后自动形成水雾，所述水舱的两侧安装有喷嘴，喷嘴可将水雾直接喷向钢丝表面。

所述等温处理装置包括箱体、支架、多根保温管和保温棉，多根保温管由支架支撑安装于箱体内，多根保温管的周围均包裹有保温棉，形成等温处理段。

所述氧化皮剥离机构包括旋转滚轮组、调节丝杆和手轮，旋转滚轮组由两个定滑轮和位于两定滑轮中间下方位置的一个动滑轮组成，该动滑轮与调节丝杆和手轮连接，经热处理后的钢丝行经旋转滚轮组后，自动剥离钢丝表面氧化皮。

所述除净机构包括水箱、石子和沉淀池，水箱底部形成沉淀池，多根钢丝表面的氧化皮经旋转滚轮组磨剥后，再穿过由石子、循环水组成的除净区域，以彻底清除钢丝表面所有的残留氧化物。

本发明的多根钢丝感应加热水冷却生产线，包括依序设置的感应加热器、恒温装置、钢丝梳理机构、水雾冷却器、等温处理装置、氧化皮剥离机构和除净机构，钢丝经感应加热器感应加热，然后由水雾冷却器水介质急速冷却、保温，再进行表面氧化皮剥离和除净，可多根钢丝同时进行感应加热，感应速度快，水介质无任何添加剂，冷却效果好，成本低，表面氧化皮无需二次清除，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的多根钢丝感应加热水冷却生产线结构示意图。

图2为图1中感应加热器的结构示意图。

图3a为图1中钢丝梳理机构的俯视图。

图3b为图1中钢丝梳理机构的主视图。

图4a为图1中喷雾器的主视图。

图4b为图1中喷雾器的侧视图。

图5为图1中氧化皮剥离机构的结构示意图。

图6为图1中除净机构的结构示意图。

其中：1、感应加热器，2、恒温装置，3、保险盒，4、电热丝，5、保温棉，6、温控仪，7、钢丝梳理机构，8、水箱，9、水雾冷却器，10、喷雾装置，11、水源，12、喷雾器，13、等温处理装置，14、箱体，15、保温管，16、支架，17、保温棉，18、氧化皮剥离机构，19、定滑轮，20、动滑轮，21、调节丝杆，22、手轮，23、除净机构，24、石子，25、水箱，26、沉淀池，27、感应线圈，28、电源，29、导线，30、操作仪表，31、钢柱，32、支承板，33、支架，34、喷雾器体，35、水管，36、水舱，37、喷嘴。

具体实施方式