[发明专利]轴类零件的斜切面切削车床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是轴类零件的斜切面切削车床。

背景技术

在进行机械加工时，常常需要利用车床对轴类零件进行加工，现有的车床一般包括横向进给装置和纵向进给装置，当需要在轴类零件上切削斜面时，只能通过调整车刀来进行操作，生产效率低下，不利于批量生产。另外现有的车床其在切削斜面是这种斜面均是端面斜面或者是倾斜的圆弧面，但是这种斜面或者圆弧面无论其弧度或者倾斜的斜度均是单一边变化的，无法做到多种弧度的圆弧变化，能够多种弧度的圆弧变化的切削目前均要由加工中心来处理，如何在普通车床的基础上实现斜切面上快速、准确的多种弧度的圆弧变化一直是本领域技术人员研究的对象。

发明内容

本发明提供了一种在普通车床的基础上实现斜切面上快速、准确的圆弧弧度变化的轴类零件的斜切面切削车床。

轴类零件的斜切面切削车床，包括床身、主轴箱、卡盘、刀架、纵向进给装置、斜向进给装置和定位感应器，所述纵向进给装置包括纵向拖板，纵向拖板底部设有圆弧形导轨，圆弧形导轨配合连接底座，圆弧形导轨端部连接纵向油缸；所述的斜向进给装置设置在纵向拖板上，斜向进给装置包括斜向拖板和用于控制斜向拖板移动的斜向油缸，斜向拖板的移动轨迹与主轴的轴线的角度为锐角，刀架固定在斜向拖板上。该种轴类零件的斜切面切削车床通过斜向进给装置实现快速准确的斜向切削，避免刀具调整，并采用在纵向拖板底部设置圆弧形导轨结构，使得斜向拖板上的刀架以及切削刀具会随着纵向拖板底部的圆弧结构发生圆弧切削，也就是传统的斜向切削只能在轴类零件端部切出斜面或者倾斜的圆弧，而本发明斜向拖板上的刀架以及切削刀具随着纵向拖板底部的圆弧结构发生圆弧形的高度变化，由此可以在轴类零件上切削出连续的带有不同弧度的斜面或者不同弧度的圆弧，大大提高了普通车床的应用领域。

作为结构优选斜向进给装置侧边设有安装于纵向拖板上的落料槽，避免切削下来的废料影响正常的切削工作。

为了提高车床的切削精度定位感应器固定在纵向拖板上，作为对于床身上设有感应点，定位感应器与感应点相配。

所述斜向拖板的移动轨迹与主轴的轴线的角度为45度，以直接获得最佳的切削角度。

本发明通过斜向拖板上的刀架以及切削刀具随着纵向拖板底部的圆弧结构发生圆弧切削，实现在轴类零件上切削出连续的带有不同弧度的斜面或者不同弧度的圆弧，大大提高了普通车床的应用领域。

附图说明

如图1所示为本发明轴类零件的斜切面切削车床的主视结构示意图；

如图2所示为本发明轴类零件的斜切面切削车床的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示轴类零件的斜切面切削车床，包括床身1、主轴箱2、卡盘3、刀架4、纵向进给装置5、斜向进给装置9和定位感应器8，纵向进给装置5包括纵向拖板10，纵向拖板10底部设有圆弧形导轨，圆弧形导轨配合连接底座，圆弧形导轨端部连接纵向油缸11，由纵向油缸11驱动纵向拖板10沿着圆弧形导轨做圆弧运动。纵向拖板10在做圆弧运动的基础上斜向进给装置9设置在纵向拖板10上，斜向进给装置9上的斜向拖板和用于控制斜向拖板移动的斜向油缸6，随着纵向拖板10沿着圆弧形导轨做圆弧运动，由此实现刀具切削轴类零件的过程中切削出连续的带有不同弧度的斜面或者不同弧度的圆弧，大大提高了普通车床的应用领域。作为优选结构斜向拖板的移动轨迹与主轴的轴线的角度为锐角，当然刀架固定在斜向拖板上。为了快速达到较佳的切削角度斜向拖板的移动轨迹与主轴的轴线的角度为45度。

作为结构优选斜向进给装置侧边设有安装于纵向拖板上的落料槽7。定位感应器8固定在纵向拖板10上，当然床身上设有感应点12，定位感应器8与感应点12相配，达到切削精度的精密控制。