[发明专利]轻质墙体材料的配方及其制备方法无效
申请号: | 201510237286.X | 申请日: | 2015-05-12 |
公开(公告)号: | CN104891935A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 郭起剑;郝风田;蒋德平 | 申请(专利权)人: | 江苏建筑职业技术学院 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;C04B28/00 |
代理公司: | 无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32263 | 代理人: | 王传林 |
地址: | 221116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 墙体 材料 配方 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及轻质墙体材料的配方及其制备方法。
背景技术
建筑材料building materials ,在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。新型的建筑材料包括的范围很广, 有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。
生态建筑材料的科学和权威的定义仍在研究确定阶段。生态建筑材料的概念来自于生态环境材料。生态环境材料的定义也仍在研究确定之中。其主要特征首先是节约资源和能源;其次是减少环境污染,避免全球变暖与臭氧层的破坏;第三是容易回收和循环利用。作为生态环境材料一个重要分支,按其含义生态建筑材料应指在材料的生产、使用、废弃和再生循环过程中以与生态环境相协调,满足最少资源和能源消耗,最小或无环境污染,最佳使用性能,最高循环再利用率要求设计生产的建筑材料。显然这样的环境协调性是一个相对和发展的概念。
建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括 木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
轻质墙体是区别于实心墙并衍生出来的新概念。轻质墙体材料虽然在价格、隔音性能、墙面承载、吊挂力以及防火、防水等性能方面各有不同,但与粘土实心砖相比,其共同的特点是自重很轻,每平方米的重量一般比粘土实心砖墙轻5-9倍
这些轻质墙体材料虽然在价格、隔音性能、墙面承载、吊挂力以及防火、防水等性能方面各有不同,但与粘土实心砖相比,其共同的特点是自重很轻,每平方米的重量一般比粘土实心砖墙轻5-9倍,即使墙体砌筑在楼板上,也完全在 楼板的设计承载负荷之内,其隔热、保温、防火、防老化、抗冲击力等性能也基本能满足需求。为了实现轻质,墙体材料就要做到空心,或者降低材料密度,或者设计成内部空心。按轻质程度从实心砖块发展到空心砌块,再到空心条板,继而发展到龙骨组合墙体(龙骨与面板组合成墙体),墙体产品发展可以说填补了各种建筑设计需要。
现有轻质墙体的制作方法复杂,成本过高,且使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供轻质墙体材料的配方及其制备方法,它工艺简单,制作成本低,轻质,隔音等效果佳,它适用于很多建筑市场。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含粉煤灰150-220kg/m3,水泥210-310kg/m3,陶粒 120-220kg/m3,陶粒 60-90kg/m3,增强纤维 1-4kg/m3,磷酸酯5-8kg/m3;膨胀珍珠岩210-420kg/m3,矿渣30-60kg/m3,硅砂粉55-110kg/m3,减水剂3.5-4.0kg/m3,膨胀剂 4-7kg/m3,水玻璃 60-100kg/m3,水 450-550kg/m3。
它的制作方法如下:1、按照需求将一定量的原料搅拌均匀,搅拌的时间为1-2分钟;
2、在制备的模具中安放上钢筋网架,将搅拌好的混泥土均匀的导入模具中;
3、振捣、压槽后经常压蒸汽养护,养护的温度为60-80度,时间为4-7小时;
4、拆模后高温养护即可,高温控制在160-200度之间,时间控制在6-8小时之间。
本发明的有益效果:它工艺简单,制作成本低,轻质,隔音等效果佳,它适用于很多建筑市场。
具体实施方式
本具体实施方式采用以下技术方案:它包含粉煤灰150-220kg/m3,水泥210-310kg/m3,陶粒 120-220kg/m3,陶粒 60-90kg/m3,增强纤维 1-4kg/m3,磷酸酯5-8kg/m3;膨胀珍珠岩210-420kg/m3,矿渣30-60kg/m3,硅砂粉55-110kg/m3,减水剂3.5-4.0kg/m3,膨胀剂 4-7kg/m3,水玻璃 60-100kg/m3,水 450-550kg/m3。
它的制作方法如下:1、按照需求将一定量的原料搅拌均匀,搅拌的时间为1-2分钟;
5、在制备的模具中安放上钢筋网架,将搅拌好的混泥土均匀的导入模具中;
6、振捣、压槽后经常压蒸汽养护,养护的温度为60-80度,时间为4-7小时;
7、拆模后高温养护即可,高温控制在160-200度之间,时间控制在6-8小时之间。
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