[发明专利]碾平竹木复合集装箱底板用胶合板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种碾平竹木复合集装箱底板用胶合板及其生产工艺。

背景技术

现有的集装箱底板用交合板均为全竹席结构或竹木结构，这两种结构胶合板生产工艺烦琐，胶水用量大，需要浸胶，并且对材料含水率要求过高，成品板易变形、鼓泡、分层，地板强度不高，使用寿命不长。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术缺陷，提供强度高、使用寿命长的碾平竹木复合集装箱底板用胶合板及其生产工艺。

其技术方案如下。

一种碾平竹木复合集装箱底板用胶合板，包括酚醛覆膜纸、木长中板、木短中板、长中碾平竹板、竹帘短中板；其上端面设置有第一酚醛覆膜纸，下端面设置有阿必东面板或碾平竹留青面板；在该上端面与下端面之间沿所述上端面朝向下端面的方向上依次设置有第一块木长中板、第一块木短中板、第一块长中碾平竹板、第二块木长中板、第一块竹帘短中板、第三块木长中板、第二块木短中板、第四块木长中板、第二块长中碾平竹板、第五块木长中板、第三块木短中板、第六块木长中板、第二块竹帘短中板、第七块木长中板、第三块长中碾平竹板、第四块木短中板和第八块木长中板。

本技术方案碾平竹木复合集装箱底板用胶合板新产品的结构合理、浸胶工序简单且节省胶液、质量优、强度高、弹性好、面板及底板均不变形、表面不起泡、抗压能力强、成本低、寿命长、应用范围广，既可应用于集装箱，又可应用于门窗、家具、汽车、船泊等各个方面，既可有效的扩大应用范围，又可有效的减少集装箱板材的进口，还可有效的降低成本。其结构中的木短中板、木长中板，既可使用进口杂木、又可应用国产杂木，既选材方便、又相应减少原料的进口。

下面对本技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述第一酚醛覆膜纸、阿必东面板或碾平竹留青面板、第一块木长中板、第一块木短中板、第一块长中碾平竹板、第二块木长中板、第一块竹帘短中板、第三块木长中板、第二块木短中板、第四块木长中板、第二块长中碾平竹板、第五块木长中板、第三块木短中板、第六块木长中板、第二块竹帘短中板、第七块木长中板、第三块长中碾平竹板、第四块木短中板和第八块木长中板之间涂覆胶水，通过热压相互连接。

在其中一个实施例中，所述胶水为酚醛树脂，其涂胶量为每平方米双面380g-420g，其通过涂胶机涂覆于木长中板、木短中板、长中碾平竹板、竹帘短中板的两侧。

在其中一个实施例中，所述热压时热压机的温度为125-150℃、热压的压力为cm²/2.0-4.0mpa、热压的时间为50-70min。

在其中一个实施例中，所述酚醛覆膜纸、木长中板、木短中板、长中碾平竹板、均为片状结构，竹帘短中板为横向的竹帘结构。

在其中一个实施例中，碾平竹木复合集装箱底板用胶合板的宽度为600-1300mm、长度为1000-2500mm、厚度为18-35mm。

在其中一个实施例中，所述木长中板、木短中板、长中碾平竹板的厚度均为4.0-6.0mm、竹帘短中板的厚度均为1.0-2.5mm。

在其中一个实施例中，所述酚醛覆膜纸为将纸放入酚醛树脂胶中经浸渍后干燥而制成的。

本技术方案还提供了一种碾平竹木复合集装箱底板用胶合板的制造工艺，包括以下步骤：原木、原竹截锯→原木蒸煮→旋切单板→原竹开片→干燥→分选→配套→涂胶→组坯→预压→热压→热堆放→齐边→砂光→开槽→打包。

附图说明

图1为本发明实施例所述碾平竹木复合集装箱底板用胶合板的结构示意图；

图2为本发明实施例所述碾平竹木复合集装箱底板用胶合板的制造工艺流程图；

附图标记说明：

10、酚醛覆膜纸，20、木长中板，30、木短中板，40、长中碾平竹板，50、竹帘短中板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细的说明。