[发明专利]一种将无线充电线圈成型于玻璃上的方法

权利要求书

1.一种将无线充电线圈成型于玻璃上的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)清洗玻璃表面后，在350～500℃的温度下淬火处理所述玻璃；制备涂料：所述涂料包括纳米金属颗粒和有机溶剂，所述纳米金属颗粒在所述涂料中的质量分数为10％～30％，所述有机溶剂为酯类有机溶剂或者酮类有机溶剂；2)在所述玻璃的表面涂覆一层所述涂料，涂覆后将玻璃放置于温度在80～120℃的恒温箱中保温50～90分钟；3)使用功率在3～5W的激光镭射所述玻璃表面的涂料，破坏涂料的表层，裸露出内部金属颗粒层，在所述玻璃表面形成线圈形状；4)超声清洗所述玻璃表面后，将所述玻璃放置在含有金属成分的置换液体中进行金属置换，在所述玻璃表面形成可产生电感进行充电的线圈；其中，所述置换液体中的金属成分比所述涂料中的金属成分活泼；5)清洗步骤4)处理后的玻璃；6)对所述玻璃表面的线圈进行电镀处理，在所述玻璃上成型出无线充电线圈。

2.根据权利要求1所述的将无线充电线圈成型于玻璃上的方法，其特征在于：所述步骤6)中，电镀处理为电学镀铜处理，电学镀铜处理之后还包括电学镀镍或锌的处理过程。

3.根据权利要求1所述的将无线充电线圈成型于玻璃上的方法，其特征在于：还包括步骤7)，在所述玻璃表面的线圈的表层贴一层铁氧体屏蔽层。

4.根据权利要求1所述的将无线充电线圈成型于玻璃上的方法，其特征在于：所述步骤4)中，进行金属置换使所述线圈的厚度达到10～15μm；所述步骤6)中，所述电镀处理使所述线圈的厚度达到20～30μm。

5.根据权利要求1所述的将无线充电线圈成型于玻璃上的方法，其特征在于：所述步骤2)中，涂覆的所述涂料的厚度在5～10μm。

6.根据权利要求1所述的将无线充电线圈成型于玻璃上的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述线圈形状为环形螺旋形状或者矩形螺旋形状。

7.根据权利要求1所述的将无线充电线圈成型于玻璃上的方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述涂料中的金属颗粒为氧化铁金属颗粒；所述步骤4)中，所述置换液体中的金属成分为铜。

8.根据权利要求1所述的将无线充电线圈成型于玻璃上的方法，其特征在于：所述玻璃为智能电子设备中的玻璃。