[发明专利]一种高硬度伸缩门

说明书

技术领域

本发明涉及伸缩门技术领域，尤其涉及一种高硬度伸缩门。

背景技术

伸缩门(Retractable door)，就是门体可以伸缩自由移动，来控制门洞大小、来控制行人或车辆的拦截和放行的一种门。伸缩门的门体采用平行四边形原理铰接，伸缩灵活行程大。驱动器采用特种电机驱动，蜗杆蜗轮减速，并设有自动离合或手动离合器。

由于伸缩门需要控制行人或车辆的拦截和放行，往往会产生事故，需要伸缩门具有高强度，而且伸缩门的门体和滑道之间会产生摩擦，这就要求伸缩门具有耐磨的性能。

发明内容

本发明提出了一种高硬度伸缩门，硬度及耐磨性能大幅提高，制品强度大大增加，并可显著降低门体与滑道之间的摩擦损耗。

本发明提出的一种高硬度伸缩门，由门体、驱动电机、滑道、控制系统构成，驱动电机驱动门体在滑道上活动，控制系统与驱动电机通讯连接并控制驱动电机动作，门体采用屈氏体高铬钢制作，屈氏体高铬钢组分按重量百分比包括：

其余为铁及不可避免的杂质；

屈氏体高铬钢的制备过程中，将废钢、铬铁、锰铁、钼铁、灰生铁、纯铜、硅粉送入加热炉中加热，待温度升高至800-1100℃，保温1-2h，覆砂工艺成型，覆砂层厚度为1.5-3.5mm，覆砂按重量份包括：造型硅砂80-90份，粘土10-15份，水玻璃6-8份，煤粉2-3份；冷却放入硝盐溶液中进行热处理，硝盐溶液由40-60％硝酸钠及40-60％硝酸钾组成，硝盐溶液温度为600-800℃，冷却，得到预制门体，将预制门体放入加热炉中，升温至200-250℃，保温时间60-100min；升温至300-350℃，保温时间40-80min；升温至500-550℃，保温时间80-120min；升温至600-700℃，保温时间50-90min；升温至800-840℃，保温时间50-75min；升温至900-950℃，保温时间60-100min；风淬，冷却时间10-30min，将得到的物料放入加热炉，装炉温度120-150℃，升温至400-4500℃，保温时间30-40min，缓冷时间30-50min，得到屈氏体高铬钢。

优选地，造型硅砂的粒度为0.15-0.3mm，耐火度＞1450℃。

优选地，屈氏体高铬钢的制备过程中，95％以上粘土通过0.106mm的筛孔。

优选地，屈氏体高铬钢的制备过程中，水玻璃模数为2.51-2.9，密度为1.45-1.55g/cm³。

优选地，屈氏体高铬钢的组分中，碳与铬的重量比为2-2.3：10-12。

优选地，屈氏体高铬钢的组分中，碳与硅的重量比为2-2.3：0.65-0.72。

优选地，屈氏体高铬钢的组分中，碳与钼的重量比为2-2.3：0.8-1。

优选地，屈氏体高铬钢的组分按重量百分比包括：

其余为铁及不可避免的杂质。

本发明的门体采用屈氏体高铬钢制作，而屈氏体高铬钢通过采用将废钢、铬铁、锰铁、钼铁、灰生铁、纯铜、硅粉作为基材，碳和硅是影响门体耐磨性和韧性的主要元素，门体的金相组织为屈氏体+共晶碳化物及小于5％的奥氏体，含碳量是影响门体性能的重要因素，随含碳量增加，组织中碳化物数量增多，硬度增大，韧性下降，门体破碎倾向增大，保证碳化物类型以M7C3为主，铬含量必须大于10％，铬还有部分溶于基体中，提高了基体的电极电位，铬可有效增强抗电化腐蚀的能力，对门体的抗腐蚀非常有利，铬含量超过20％，韧性明显下降，硅降低高铬铸铁的淬透性，硅量增加，硬度增大，而且较高硅溶于基体中，有利于提高抗腐蚀性，但硅量也不能太高，若超过8％则韧性显著下降，锰是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，而加入钼和铜是为了细化晶粒，强化基体组织，提高耐磨性，另外铜还可降低腐蚀速率，增强抗腐性，由于钼铁价格昂贵，出于降低成本考虑，增加铜的含量，与钼配合作用，耐磨性及增强抗腐性较好。采用屈氏体高铬钢得到的门体，韧性好，硬度及耐磨性能大幅提高，硬度值达60-72HRC，强度大大增加，并可显著降低门体和滑道之间的摩擦损耗，延长使用寿命，其寿命约为普通滑道的5-8倍，经济效益显著。

具体实施方式

实施例1