[发明专利]颗粒材料的干燥设备

说明书

技术领域

本申请涉及颗粒材料的干燥设备。

本发明尤其涉及快速干燥烟丝的干燥设备，下面的说明书将明确而没有概论损失地说明其应用。

背景技术

众所周知，烟丝的快速干燥设备使用温度高于200℃的生产气体以快速蒸发含在烟丝颗粒中的水分。

更具体地，这些设备大多设置有竖直布置的长直干燥管道，传统上叫做“干燥塔”，在该干燥管道中使或多或少恒定的、在单位体积内带有给定数量的悬浮烟丝颗粒的生产气体流向上流动，以在烟草颗粒在管道中上升时被快速干燥；以及大型旋风过滤器，其连接到干燥管道的上端以在入口处接收带有悬浮烟草颗粒的生产气体，并被构造为使得烟草颗粒沉淀在旋风过滤器的底部，从通常设置在旋风过滤器顶部的出口放出生产气体。

更特别的，在这种类型的干燥设备中，生产气体由热气体产生器送进干燥管道的入口，该热气体产生器通常被构造为能从旋风过滤器中吸取生产气体，将其加热到高于200℃的温度，并最终将其泵回到竖直干燥管道的入口。

烟丝颗粒通过星形阀被送入竖直干燥管道中的直接向上的生产气体流中，该星形阀通常位于干燥管道下端，并被构造为能够将或多或少恒定的烟丝颗粒流引入到干燥管道中，而不使生产气体从干燥管道中流出。

旋风过滤器的底部提供有第二星形阀，其允许从旋风过滤器中抽出烟丝颗粒，而不使生产气体从旋风过滤器中流出。

因为从烟草颗粒中提取的水分的量是该颗粒与高温生产气体接触的持续时间的函数，而“干燥塔”的高度不能大于干燥设备安装在其中的仓库的最大高度，近年来，一些烟丝快速干燥设备的生产商开始使用设置有与地面平行延伸的短直线始段的干燥管道，并将星形阀沿着干燥管道的水平直线部分设置。

通过这种方式，烟草颗粒在干燥管道竖直直线部分的整个长度以及水平直线部分的全部或部分与生产气体保持接触，所有的这些带来了优点。

不幸的是，当允许干燥管道的工作长度显著增加时，管道上的90°弯曲的存在引起烟丝颗粒在干燥管道竖直部分中上升的生产气体流中的不规则分布，至少部分地妨碍了由于干燥管道增加的工作长度带来的优点。

事实上，实验性检验显示，在弯曲的下游，烟丝颗粒倾向于在接近布置在弯曲外侧的管道壁处层积，局部地将单位体积的颗粒密度增加到超过烟丝颗粒最优干燥可接纳的最大限度。

另外，在弯曲处，烟丝颗粒倾向于猛烈撞击管道壁，堆积在焦油基含油残留物的表面，随着时间的推移，焦油基含油残留物层积在壁的表面上，形成进一步恶化烟丝颗粒沿干燥管道竖直部分分布的污垢，并进一步逐渐减少干燥管道的自由部分，长期损害干燥设备的正确操作。

发明内容

本发明的目的在于消除由沿着烟丝干燥设备的干燥管道存在的弯曲引起的缺点。

依照这些目的，根据本发明，提供了一种颗粒材料的干燥设备，其包括：上升的干燥管道，设计成向干燥管道的入口供应高温生产气体流的热气体产生器，以及颗粒进料装置，该颗粒进料装置被设置为能够将要干燥的颗粒材料流送入/引入干燥管道，而基本不从干燥管道内泄漏生产气体；

该干燥设备的特征在于，干燥管道具有基本上直线的且基本上水平的始段，以相对于竖向以一定的倾斜角度上升的基本上直线上升的终段，以及将始段结合/连接到终段的弯曲的中段；热气体产生器连接到干燥管道始段的入口处；颗粒进料装置在距弯曲的中段预定距离处沿着干燥管道的始段设置；并且其还包括旁通管，其从颗粒进料装置上游的干燥管道的始段分出，并在弯曲的中段重新与干燥管道结合，从而将其中流动的生产气体送回干燥管道。

附图说明

现在将结合附图说明本发明，附图示出了其非限制性实施例，其中：

－图1是根据本发明的教导实现的用于烟丝快速干燥的干燥设备的示意图；而

－图2是图1所示的干燥设备的部分的剖视图。

具体实施方式

参考图1和2，附图标记1表示颗粒材料的干燥设备，其可方便地用于烟丝的快速干燥。

干燥设备1首先包括优选地具有方形或矩形截面的长干燥管道2，其配备有：基本平行于地面，即基本水平地延伸的基本直线型的始段2a；以相对于竖向成倾角α向上延伸的基本直线上升的终段2b，该倾角α优选在0°到30°之间；以及将直线型的始段2a结合/连接到直线型的终段2b上的弯曲的中段2c。

在所示的例子中，特别的，干燥管道2的终段2b具有相对竖向的倾角α，虽然不是必须的，该倾角约等于10°。优选地，干燥管道2的直线型的终段2b进一步大于直线型的始段2a的长度。