[发明专利]制备粒子能多功能活性水的复合材料、制备方法及装置

权利要求书

1.一种用于制备粒子能多功能活性水的复合材料，其特征在于，其含有如下成分：Si，Re，Pt，Ge，Nb，Ni，Se和Mg。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，其含有的成分及各成分的重量份数如下：

Si      20~40，

Re     10~30，

Pt      10~30，

Ge     10~20，

Nb     5~15，

Ni     1~10，

Se     1~5，

Mg     1~5。

3.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于，含有如下重量份数的成分：

Si    33.13，

Re   21.87，

Pt   16.65，

Ge   12.75，

Nb   9.45，

Ni   2.25，

Se   2.17，

Mg   1.73。

4.根据权利要求1~3任一项所述的复合材料，其特征在于，所述复合材料为球形、中心开有通孔的球形、片状或一端开口的蛋壳形。

5.权利要求1~4任一项所述的复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）取硅、铼、铂、锗、铌、镍、硒和镁，真空下混合均匀；

2）将步骤1）所得混合物置于磁化炉中实施磁化，磁化强度为5~10 A/m，磁化时间100~200h；

3）将步骤2）磁化后的材料置于成型模具中，真空烧结；

4）步骤3）得到的材料再置于磁化炉中实施磁化，磁化强度为80~100 A/m，磁化100~300h，得到所述复合材料。

6.根据权利要求5所述的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述的硅、铼、铂、锗、铌、镍、硒和镁均为纳米级颗粒。

7.根据权利要求5所述的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中磁化强度为7 A/m，磁化时间为120~125h。

8.根据权利要求5所述的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3）中烧结温度为800~1000℃。

9.根据权利要求5所述的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3）中真空烧结为低高温转变烧结：步骤1）磁化后的材料置于成型模具中，真空下，先以800~850℃的温度烧结1~3h，再以900~1000℃的温度烧结10~15h。

10.根据权利要求5所述的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤4）磁化强度为95~100 A/m，磁化时间为200~250h。

11.权利要求1~4任一项所述的复合材料用于制备粒子能多功能活性水的装置，其特征在于，包括：

蒸汽锅炉，用于将水加热为高压蒸汽；

高压分气缸，通过管道与蒸汽锅炉连接；

粒子能反应釜，包括罐体和装填在罐体内的所述复合材料，罐体设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口通过管道与高压分气缸连通；

真空式热交换器，包括罐体和装填在罐体内的所述复合材料，罐体设有蒸汽入口通过管道与粒子能反应釜的蒸汽出口连通，罐顶设有蒸汽出口通过管道与蒸汽锅炉连通，罐底设有水输出口；

交互式粒子能量水净化反应器，包括罐体和装填在罐体内的所述复合材料，罐体设有水输入口和水输出口，所述水输入口通过管道与所述真空式热交换器的水输出口连通。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述粒子能反应釜包括:

罐体，罐身设有蒸汽入口，罐顶设有蒸汽出口；

支撑网，其为一形状与罐体横截面相同的网状结构，架设在罐体内的下部，将罐体内部分隔为上部装填区和下部通气区；

阻挡部，由一体成型的垂直阻挡板和水平阻挡板构成，垂直阻挡板的上底边与水平阻挡板一体成型，垂直阻挡板的两侧边贴合罐壁，底边架设在支撑网上；水平阻挡板的一边与垂直阻挡板一体成型，其余边贴合罐壁；以此，阻挡部将罐体内的上部装填区分隔为进气区和绕行区，其中，蒸汽入口在罐体上对应设于进气区的位置；所述复合材料，装填满装填区。