[发明专利]一种遇水变色转印纸、遇水变色雨鞋及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种遇水变色纸及其制作工艺，同时涉及一种遇水变色雨鞋的制作方法。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。但普通的印刷品画面单调、不能变换，无法满足人们对画面变化的追求。如果能研发一种遇水变色的转印纸，在不同的状态有不同的图案状态，能够增添不少生活乐趣。如果能将这种转印纸用于雨鞋行业，能给使用者平添很多乐趣。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种遇水变色转印纸，不仅具有遇水变化不同的图案，同时具有抗拉伸能力、不易褪色、不易变形的性能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种遇水变色转印纸，包括转印纸底膜，在转印纸底膜上依次设有变色浆层、转印油墨层、抗拉伸弹性胶层、橡胶转印离型胶层，所述的变色浆层的面积可以小于转印纸底膜面积，也可以与转印纸底膜面积相同，在转印纸底膜上形成一个或多个图案；所述的转印油墨层的面积可以小于转印纸底膜面积，转印油墨层的图案形状可以与变色浆层的图案形状相同，仅在颜色上不同，转印油墨层的图案形状也可以与变色浆层的图案形状不同。所述的抗拉伸弹性胶层覆盖所述的转印油墨层，提高转印油墨层及变色浆层的抗拉伸能力，避免由于拉伸使变色浆层及转印油墨层上的图案变形或者出现开裂，能够适用于具有一定拉伸能力的材料的表面，当然抗拉伸弹性胶层也可仅覆盖在转印油墨层区域。所述的橡胶转印离型胶层与转印纸底膜大小相同或者仅覆盖抗拉伸弹性胶层。所述的变色浆层遇水会发生颜色的改变，可以由现有颜色变为透明色，或者仅为透明度的改变。当变色浆层透明度发生变化后，变色浆层下的转印油墨层的图案就会显现出来，转印纸就会在遇水前和遇水后呈现不同的图案或不同的颜色，增添了很多乐趣。进一步地，橡胶转印硫化油墨可以有多种颜色，每一种颜色的橡胶转印硫化油墨分别通过不同的网版单独印制。

进一步地，所述的转印纸底膜为双向拉伸聚丙烯(Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP)薄膜，这种薄膜物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜。

本发明同时公开了一种遇水变色转印纸的制作工艺，包括：

步骤一：通过丝网印刷方式将变色浆按照预设图案印制在转印纸底膜上，形成变色浆层；

步骤二：进一步通过丝网印刷方式将橡胶转印硫化油墨印制在变色浆层上，形成转印油墨层，转印油墨层的图案形状与变色浆层的图案形状可以相同也可以不同；

步骤三：进一步通过丝网印刷方式将抗拉伸弹性胶印制在转印油墨层上，形成抗拉伸弹性胶层；

步骤四：进一步通过丝网印刷方式将橡胶转印离型胶印制在抗拉伸弹性胶层上，形成橡胶转印离型胶层。

作为本发明所述的遇水变色转印纸的制作工艺的一种优选方案，包括：

步骤一：通过丝网印刷方式将变色浆按照预设图案印制在转印纸底膜上，形成变色浆层，然后晾置30-90分钟；

步骤二：进一步通过丝网印刷方式将橡胶转印硫化油墨印制在变色浆层上，形成转印油墨层，然后晾置10-40分钟；

步骤三：进一步通过丝网印刷方式将抗拉伸弹性胶印制在转印油墨层上，形成抗拉伸弹性胶层，然后晾置15-20分钟；

步骤四：进一步通过丝网印刷方式将橡胶转印离型胶印制在抗拉伸弹性胶层上，形成橡胶转印离型胶层，然后晾置8-10小时。

进一步地，本发明还公开了一种遇水变色雨鞋的制作工艺，首先将遇水变色转印纸转印在平面橡胶皮上，转印时转印纸的橡胶转印离型胶层朝下与平面橡胶皮复合，复合好后，将遇水变色转印纸的转印纸底膜撕下来，这时候遇水变色转印纸上的图案转印在平面橡胶皮上。然后将转印了图案的平面橡胶皮包在雨鞋鞋楦上，然后放入硫化罐中进行高温硫化，高温硫化后进行脱楦、包装。

进一步地，本发明还公开了一种遇水变色雨鞋的制作工艺，首先将平面橡胶皮包在雨鞋鞋楦上，然后将遇水变色转印纸转印在包在雨鞋鞋楦上的平面橡胶皮上，然后放入硫化罐中进行高温硫化，高温硫化后进行脱楦、包装。

具体实施方式