[发明专利]一种具有发热元件的陶瓷煲

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷制造技术领域，涉及陶瓷煲的设计和制造。

技术背景

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人类早在约8000年前的新石器时代就发明了 陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料 有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷主要使用于食器、装饰。陶瓷原料粘土的性 质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水； 烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。陶瓷生产工业化程 度和常用技术已经很高和普及。

目前，各种电热器具已经进入大众家庭，电磁炉是其中为大家接受的电热 器具之一。众所周知，陶瓷食器在人们的心目中，在健康、环保和文化方面一 直占有重要的地位。但是陶瓷煲不能使用于电磁炉。因此如果有一种陶瓷煲使 用于常用的电饭煲中，一定会受到大家的欢迎。但是，一直到目前为止，仍然 没有这种使用于常用的电磁炉中的陶瓷煲在市场上销售。

发明内容

本发明的目的是设计一种具有发热元件的陶瓷煲，以便制造出受到大家欢 迎的陶瓷煲。

本发明的目的是这样实现的：一种具有发热元件的陶瓷煲，包括陶瓷煲体 1、覆盖陶瓷煲体1内外表面的釉层2，其特征为：陶瓷煲体1的内底面粘贴 有导磁膜3，并被釉层2覆盖。

导磁膜3用能被磁化的材料制成。

导磁膜3用铁薄膜做成。

导磁膜3用氧化锂粉末、粘剂、纯银粉末混合压制成薄膜，烘干后烧结而 成。

导磁膜3的厚度为0.1mm-15mm。

采取以上措施的本发明，用在电磁炉中，传热快，效率高，反复使用无衰 减，既能保持食物的原汁原味，又能避免铁制炊具中铬、锑、铝、铅等对人体 有害元素的侵害。

以下再结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的生产工艺流程图。

附图标记说明：1、陶瓷煲体；2、釉层；3、导磁膜。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。

具体实施方式

附图1是本发明的结构示意图。参考附图1。

附图1是陶瓷煲部份剖视的结构示意图。陶瓷煲体1与目前的普通陶瓷煲 体的外形是同样的，不同之处是本发明在底部贴有导磁膜3。釉层2有内外二 层，覆盖陶瓷煲体1内外表面。导磁膜3先用粘合剂粘贴于电饭煲胆的内侧底 部，再用釉层2覆盖。

附图2是本发明的生产工艺流程图。参考附图2。

本发明首先进行产品设计、模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、 釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检 坯，再导磁膜制备，再进行贴导磁膜3，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧 成后检验，最后包装入库。

导磁膜3制备是用能被磁化的材料制成薄膜。

贴导磁膜3是用粘结剂将导磁膜3贴于陶瓷煲体1的内侧底部。

实施例1：

首先进行产品设计、模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制 备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，导 磁膜3制备，再进行贴导磁膜，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检验， 最后包装入库。

导磁膜3用铁薄膜做成。导磁膜3的厚度为2mm。

贴导磁膜用粘结剂将铁薄膜贴于陶瓷煲体1的内侧底部。

实施例2：

首先进行产品设计、模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制 备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，导 磁膜3制备，再进行贴导磁膜3，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检 验，最后包装入库。

导磁膜用氧化锂、粘剂、纯银粉末混合压制成薄膜，烘干后经过400摄氏 度——700摄氏度烧结，成导磁膜3。导磁膜3的厚度为2mm。

贴导磁膜用粘结剂将烧结成导磁膜3贴于电饭煲胆的内侧底部。

实施例的原料选取高品质高岭土、进口锂辉石、贵州粘土进行配比混合球 磨成泥浆，过筛压滤，真空炼泥机精炼成泥条，送至车间压模成型后，修胚、 打磨、烘干、上釉，再经过1300摄氏度烧制成成品。