[发明专利]用于制备聚酰胺的装置、减压方法以及聚酰胺的生产设备、生产方法

权利要求书

1.一种聚酰胺5X的生产方法，其特征在于，以聚酰胺盐水溶液为起始原料，依次经过原料浓缩步骤、预聚步骤、减压步骤、水分分离步骤以及缩聚步骤制得所述聚酰胺5X；

其中，所述预聚步骤的装置为管式反应器，所述预聚步骤的温度为200～300℃，压力为3.0MPa以下；

所述减压步骤的温度为200～300℃，减压步骤使用的装置包括密封的釜体，所述釜体设置有物料入口、物料出口，所述物料入口位于所述物料出口的上方，所述釜体内设置有连接于所述物料入口及物料出口之间的物料盘管，所述物料盘管分为若干段，同一段的所述物料盘管直径相同，不同段的所述物料盘管由所述物料入口处向所述物料出口处直径逐渐增加；其中，所述物料盘管的直径为20～80mm，长径比为600～26000，总长度为50～500m。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述物料盘管在所述釜体内呈水平多层分布，每层物料盘管为“S”形往复排列。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述釜体内还设置有一组或多组管板，每组管板上设置有开孔，用于使所述物料盘管在其中穿过以固定所述物料盘管。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述釜体还包括热媒入口以及热媒出口，所述热媒入口设置于所述釜体顶部，所述热媒出口设置于所述釜体底部。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述釜体还包括一个或多个排气口。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述聚酰胺盐水溶液起始原料的质量百分比浓度为50％以上。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述聚酰胺盐水溶液起始原料的质量百分比浓度为50～65％。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述原料浓缩步骤采用管壳式换热装置进行蒸发浓缩，管程压力为0.005～0.35MPa，管程温度为60～200℃；和/或

壳程压力为0～2.0MPa，壳程温度为250℃以下；和/或

浓缩后的聚酰胺盐水溶液的质量百分比浓度为50～80％。

9.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述管壳式换热装置的管程压力为0.05～0.35MPa，管程温度为80～160℃；和/或

壳程温度为212℃以下；和/或

浓缩后的聚酰胺盐水溶液的质量百分比浓度为70～80％。

10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述预聚步骤结束后所得的聚合物的质量百分比含量为80～100％。

11.根据权利要求10所述的生产方法，其特征在于，所述预聚步骤的温度为220～280℃；和/或

所述预聚步骤的压力为2.0MPa以下；和/或

所述预聚步骤结束后所得的聚合物的质量百分比含量为85～95％。

12.根据权利要求11所述的生产方法，其特征在于，所述预聚步骤的温度为230～260℃；和/或

所述预聚步骤的压力为1.0～1.8Mpa。

13.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述减压步骤中，温度为230～260℃。

14.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述水分分离步骤中，温度为250～320℃。

15.根据权利要求14所述的生产方法，其特征在于，所述水分分离步骤中，温度250～300℃。

16.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述缩聚步骤的温度为250～320℃；和/或

所述缩聚步骤在常压或真空条件下进行，常压下进行缩聚时采用惰性气体保护，真空条件下进行缩聚时压力为0～760mmHgA。

17.根据权利要求16所述的生产方法，其特征在于，所述缩聚步骤的温度为250～300℃；和/或

所述缩聚步骤在真空条件下进行缩聚时压力为150～250mmHgA。

18.根据权利要求1-17任一项所述的生产方法，其特征在于，所述聚酰胺5X为聚酰胺56。