[发明专利]一种废旧塑料熔融再次生成设备

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品加工设备，具体涉及一种用于废旧塑料制品回收后再次投入生产的设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，环境污染成为了当今社会的非常严峻的问题。其中白色垃圾污染尤为严重。白色垃圾多为废旧塑料制品。公开号为2677134的专利提供了标题为“废旧塑料袋专用回收机”的发明。该申请虽然对废旧塑料袋具有一定的回收功能，但是该申请也存在一定的缺陷，那就是该申请只能将废旧塑料袋经过高温熔化成块状的塑料。而不能生成具有使用价值的塑料制品，仅仅将废旧塑料袋熔化只能给运输提供方便，而不能形成有效的塑料产品。因此现需提供一种新的技术方案，通过该方案一方面对废旧塑料制品进行回收，另一方面熔化后能将废旧塑料生成具有使用价值的塑料制品。

发明内容

本发明克服背景技术的不足提供了一种废旧塑料熔融再次生成设备，该设备一方面能将废旧的塑料制品高温熔化，另一方面能将熔化的塑料经过模压挤出生成棒状塑料制品。

本发明提供了下述技术方案：一种废旧塑料熔融再次生成设备，包括主机架、生成组件、投料口。所述生成组件与所述主机架连接。所述生成组件包括上模具、下模具、熔腔壳体，所述上模具内置有第一电热丝，所述上模具和所述下模具之间设有模压腔，所述上模具与所述熔腔壳体的内壁轨道连接，所述下模具与所述熔腔壳体的内壁固定连接。所述投料口设置有密封盖，所述密封盖与所述投料口的内口活动连接。所述密封盖张开，所述投料口与所述模压腔连通。所述密封盖闭合，所述投料口与所述模压腔隔离。

进一步，所述下模具的本体设有出模通孔。

进一步，所述熔腔壳体内置有第二电热丝。

进一步，所述上模具与液压缸的运动端固定连接，所述液压缸的缸壁与所述熔腔壳体的壳体外壁固定连接。

本发明的有益效果在于：所述上模具内置有所述第一电热丝，所述熔腔壳体内置有所述第二电热丝，使用时通过所述投料口将废旧的塑料制品投入所述上模具与下模具之间的所述模压腔中，所述密封盖在自身重力的作用下将所述投料口与所述模压腔隔离。该设备一方面能将废旧的塑料制品高温熔化，另一方面能将熔化的塑料经过模压挤出生成棒状塑料制品，做到了废旧塑料制品的回收再利用，促进了环境保护。

附图说明

  图1是本发明所述废旧塑料熔融再次生成设备的结构示意图。

  图2是图1的A处的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

图1、图2中：主机架1、投料口2、上模具3、下模具4、熔腔壳体5、第一电热丝6、模压腔7、密封盖8、出模通孔9、第二电热丝10、液压缸11。

一种废旧塑料熔融再次生成设备，包括主机架1、生成组件、投料口2，所述生成组件与所述主机架1连接。所述生成组件包括上模具3、下模具4、熔腔壳体5，所述上模具3内置有第一电热丝6，所述上模具3和所述下模具4之间设有模压腔7，所述上模具3与所述熔腔壳体5的内壁轨道连接，所述下模具4与所述熔腔壳体5的内壁固定连接。所述投料口2设置有密封盖8。所述密封盖8与所述投料口2的内口活动连接，所述密封盖8张开，所述投料口2与所述模压腔7连通。所述密封盖8闭合，所述投料口2与所述模压腔7隔离。所述投料口2与所述模压腔7连通的目的在于便于投入物料于上模具3和下模具4之间的模压腔7中进行熔化。所述投料口2与所述模压腔7隔离的目的在于对上述已经熔化成液状的塑料，进行模压出品时。让所述模压腔7形成密闭的空间，便于产品成型。

所述下模具4的本体设有出模通孔9，所述出模通孔9与产品的截面形状匹配。本实施方式的出模通孔9的形状为圆形。因此本实施例能制成棒形塑料制品，所述棒形塑料制品可代替日常用的棍棒，具备一般棍棒的所有功能。

所述熔腔壳体5内置有第二电热丝10，充分保证加热的速度以及加热的充分。

所述上模具3与液压缸11的运动端固定连接，所述液压缸11的缸壁与所述熔腔壳体5的壳体外壁固定连接。