[发明专利]双轴差动式破碎机

说明书

本发明提供一种双轴差动式破碎机。以往，在双轴差动式破碎机中，作为盘状切刀的材质，使用了具有优异的强度性质的铬钼钢，但由于铬钼钢容易腐蚀，因此若在污水处理厂等腐蚀性环境下使用，则盘状切刀的表面腐蚀，存在滑动面磨损的课题。为了解决上述课题，本发明的双轴差动式破碎机，对水中的夹杂物进行破碎，其特征在于，具备：驱动马达；驱动轴，通过所述驱动马达而被驱动；从动轴，所述驱动轴的旋转传递过来而驱动该从动轴；陶瓷制切刀，配设于所述驱动轴及所述从动轴的周围。

本申请主张基于2014年5月23日申请的日本专利申请第2014-106897号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种对水中的夹杂物进行破碎的双轴差动式破碎机。

背景技术

在污水处理厂等存在残渣等夹杂物堵塞泵或脱水机等设备的问题。因此，在这些设备的前段设置有用于破碎残渣等夹杂物的破碎机。并且，在清洗残渣等夹杂物的工序中，为了提高夹杂物的清洗效果而使用破碎机。

例如，在专利文献1中记载有一种双轴差动式破碎机，其在污水处理厂回收的残渣的处理系统中，用于对残渣进行破碎并清洗。该双轴差动式破碎机中，在旋转轴固定有多枚盘状切刀的2台破碎单元配设成破碎单元的盘状切刀彼此重叠。

专利文献1：日本特开2001－187399号公报

以往，在双轴差动式破碎机中，作为盘状切刀的材质，使用具有优异的强度性质的铬钼钢，在污水处理厂中也使用具备铬钼钢的盘状切刀的双轴差动式破碎机。然而，铬钼钢容易腐蚀，因此若在污水处理厂等腐蚀性环境下使用，则盘状切刀的表面腐蚀，滑动面磨损。因此，以往，需要定期地进行维护，并需要更换滑动面已磨损的盘状切刀。本发明的目的在于，抑制切刀滑动面的磨损、且减少盘状切刀的更换频率。

发明内容

本发明人对这些问题进行深入研究的结果，发现通过使用陶瓷制切刀作为双轴差动式破碎机的切刀，能够抑制切刀的腐蚀及其滑动面的磨损，从而完成了本发明。

具体而言，本发明提供以下破碎机。

用于解决上述课题的本发明为一种对水中的夹杂物进行破碎的双轴差动式破碎机，所述双轴差动式破碎机具备：驱动马达；驱动轴，通过所述驱动马达而被驱动；从动轴，所述驱动轴的旋转传递过来而驱动所述从动轴；陶瓷制切刀，配设于所述驱动轴及所述从动轴的周围。

根据本发明，由于陶瓷制切刀的耐腐蚀性优异，因此与以往的铬钼钢制切刀相比，能够减少切刀的更换频率。

并且，若以往的铬钼钢制切刀腐蚀，则在滑动面产生凹凸，因此出现用于切刀的旋转动力的消耗电力上升的现象。另一方面，在本发明中，通过使用陶瓷制切刀，几乎不会产生由腐蚀引起的滑动面的凹凸。因此，能够抑制用于切刀的旋转动力的消耗电力随着腐蚀而逐渐上升的现象，能够提供一种省电性优异的双轴差动式破碎机。

本发明还具有如下特征，即，所述陶瓷制切刀在素烧后实施对其表面粗糙度进行修整的加工而形成。

由此，在陶瓷制切刀的素烧工序中产生的凹凸变小，因此能够减少用于陶瓷制切刀的旋转动力的消耗电力。

本发明还具有如下特征，即，所述陶瓷制切刀的滑动面的表面粗糙度(算术平均粗糙度)Ra为3.2以下。

由此，陶瓷制切刀的滑动面的凹凸几乎消失，从而能够使切刀的滑动阻力变得极小。因此，能够使用于陶瓷制切刀的旋转动力的消耗电力显著减少。

本发明还具有如下特征，即，所述陶瓷为氧化锆。

氧化锆具有比其他陶瓷材料更高的强度。因此，通过使用氧化锆制切刀，具有能够降低切刀的破裂或崩碎的产生频率的效果。

本发明还具有如下特征，即，所述驱动马达的额定输出为1.1kW。