[发明专利]螺旋机外罩加工模具

说明书

技术领域

本发明涉及机械生产模具，具体地，涉及一种螺旋机外罩加工模具。

背景技术

螺旋机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。广泛用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门，用来输送各种各样的粉状和小块物料。

螺旋机的旋转轴上焊有螺旋叶片，螺旋叶片外罩设有螺旋机外罩，当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动。

现有的螺旋机外罩加工常使用车床车、轧机轧或者使用模具进行铸造后焊接，这些加工方法不仅费时费力，而且对原料的消耗也很大；在车床、轧机或模具机器开启时所产生的废气也会对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺旋机外罩加工模具，该模具结构简单，并且能够减少了螺旋机外罩生产中产生的废气对环境造成的破坏。

为了实现上述目的，本发明提供了一种螺旋机外罩加工模具，该加工模具包括上模和下模，下模上形成有顶部敞口的挤压槽，上模的底部设置有压块；其中，上模能够在竖直方向往返运动以将压块自上而下冲压至挤压槽内。

优选地，下模包括底板和竖直设置在底板上的两块相间隔的挤压板，两块挤压板之间形成有挤压槽。

优选地，挤压板的顶端向外形成有挡板且挡板自挤压槽的中部至边缘的方向向外延伸。

优选地，挤压板的外壁上设有多个加强筋，并且加强筋的底部与挤压板的顶部相连接。

优选地，底板上设有第一吊环。

优选地，上模包括压块、顶板以及两块连接板；连接板的两端分别固接在顶板和压块上，且两块连接板之间设有加强板。

优选地，压块为圆柱形。

优选地，压块为空心结构。

优选地，顶板的顶表面上设有第二吊环。

优选地，压块的轴向长度大于挤压槽的长度。

根据上述技术方案，本发明提供的加工模具包括上模和下模，下模上形成有顶部敞口的挤压槽，上模的底部设置有压块，当金属板材置于下模上的敞口处时，使用上模在竖直方向向下运动以将压块自上而下冲压至挤压槽内。由于挤压槽槽壁和压块外壁对金属板材的挤压压力使得金属板材发生形变形成曲面板，最终将两块曲面板相对焊接或通过紧固螺栓固接形成螺旋机外罩整体。整个过程无需使用车床车、轧机轧或者使用模具进行铸造，减少了这些大型机器的燃料使用和废气排放。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的优选实施方式中的螺旋机外罩加工模具的结构示意图。

附图标记说明

1-挤压槽                      2-压块

3-底板                        4-挤压板

5-挡板                        6-加强筋

71-第一吊环                   72-第二吊环

8-顶板                        9-连接板

10-加强板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本发明提供一种螺旋机外罩加工模具，该加工模具包括上模和下模，下模上形成有顶部敞口的挤压槽1，上模的底部设置有压块2；其中，上模能够在竖直方向往返运动以将压块2自上而下冲压至挤压槽1内。

通过上述技术方案，该加工模具的下模上形成有顶部敞口的挤压槽1，上模的底部设置有压块2，当金属板材置于下模上的敞口处时，使用上模在竖直方向向下运动以将压块2自上而下冲压至挤压槽1内。由于挤压槽1槽壁和压块2外壁对金属板材的挤压压力使得金属板材发生形变形成曲面板，最终将两块曲面板相对焊接或通过紧固螺栓固接形成螺旋机外罩整体。整个过程无需使用车床车、轧机轧或者使用模具进行铸造，减少了这些大型机器的燃料使用和废气排放，保护环境。