[发明专利]一种可换向的双联自动抓棉机

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械技术领域，具体是涉及一种可换向的双联自动抓棉机。

背景技术：

抓棉机是传统棉纺流程的第一道工序，其作用是从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块，喂给后面的机械。现有的圆盘抓棉机包括输棉管、吸棉罩、打手、机架、小车、外圈墙板和内圈墙板，圆盘抓棉机工作时小车绕外圈墙板转动，吸棉罩和输棉管随着小车一起运动，由于只有一个输棉管和一个吸棉罩配合吸棉，工作效率低，当有大量棉花要处理时，经常不能及时完成；另外，现有的圆盘抓棉机沿着外圈墙板作单一一个方向的转动，这样经常不能把棉花梳打均匀，有必要予以改进。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种吸棉效率高且可将棉花梳打更均匀的可换向的双联自动抓棉机。

本发明涉及一种可换向的双联自动抓棉机，包括输棉管、吸棉罩、机架、小车和外圈墙板；所述机架的中部固定连接有中心轴，所述中心轴的两侧相对设有两个吸棉罩，所述吸棉罩与机架连接；所述吸棉罩的上端分别连接输棉管，所述输棉管的上部汇合成主管道，所述主管道转动连接在固定管道上；所述机架的两端分别连接第一小车和第二小车，所述第一小车和第二小车分别与第一电机和第二电机相连，所述第一电机和第二电机均连接控制器；所述外圈墙板的外侧设有光电管，所述光电管连接控制器。

作为上述方案的优选，所述光电管设置在与第一小车相对的外圈墙板上。

作为上述方案的优选，所述光电管与控制器电连接，所述第一电机和第二电机与控制器电连接。

作为上述方案的优选，所述中心轴外部设有支撑轴承，所述支撑轴承设置在地面上。

作为上述方案的优选，所述第一电机和第二电机均设置在机架上。

作为上述方案的优选，所述控制器设置在机架上。

作为上述方案的优选，所述吸棉罩通过升降装置与机架连接。

作为上述方案的优选，所述吸棉罩的上方连接有伸缩管。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明通过在中心轴两侧的机架上设置两个吸棉罩和对应的输棉管，形成一个双联抓棉机，这样在不设置额外的抓棉机、不增加占地面积的情况下，双联抓棉机一起转动，提高吸棉工作效率；通过在机架两侧设置两个小车和对应的电机、在外圈墙板上设置光电管，当一个电机驱动相应小车使双联抓棉机正方向转动时，光电管感应并发送信号给控制器，小车转动一圈后控制器控制该电机停止并控制另一电机启动，此时双联抓棉机就停止正方向转动并往反方向转动，由此实现双联抓棉机正方向和反方向两个方向运动，使棉花梳打更均匀。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中吸棉罩和输棉管的结构示意图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为本发明中第一小车的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图4，本发明所述的一种可换向的双联自动抓棉机，包括输棉管1、吸棉罩2、机架3、小车和外圈墙板4，所述吸棉罩2的上方连接有伸缩管21；所述机架3的中部固定连接有中心轴31，所述中心轴31的两侧相对设有两个吸棉罩2，所述吸棉罩2通过升降装置5与机架3连接；所述吸棉罩2的上端分别连接输棉管1，所述输棉管1的上部汇合成主管道11，所述主管道11转动连接在固定管道6上。

所述机架3的两端分别连接第一小车71和第二小车72，所述第一小车71和第二小车72分别与第一电机73和第二电机74相连，所述第一电机73和第二电机74均电连接控制器8且均设置在机架3上；所述外圈墙板4的外侧设有光电管9，，所述光电管9电连接控制器8，所述控制器8设置在机架3上，所述光电管9设置在与第一小车71相对的外圈墙板4上，便于光电管9在第一小车71转动一圈时检测到并发送信号给控制器8，其它实施例中，同理光电管9可设置在与第二小车72相对的外圈墙板4上。

本实施例中，所述中心轴31外部设有支撑轴承32，所述支撑轴承32设置在地面上，支撑轴承32的设置保证中心轴31的有效转动从而带动机架3转动。