[发明专利]一种稀土铁氧体材料的制备方法

权利要求书

1.一种稀土铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

(1)原料预处理：将三氧化二铁、氧化镧、氧化铝、氧化钡和氧化锰按照比例在氧气下进行预烧，预烧温度为1200-1300℃，待原料自然冷却后进行粗破碎；

(2)一次添加：将粗破碎后的原料与碳酸锶、氧化硼、氧化钕和二氧化钼混合后，加入混合物总重1-2倍的水和混合物总重3-6倍的钢球，采用球磨机磨至浆料粒度为0.5-1.0μm；

(3)二次添加：向球磨后的浆料中添加硅酸钠、酚醛树脂和硬脂酸镁，充分混合后将浆料进行脱水处理，之后在压力为25MPa的条件下压制成型，同时添加5000-8000A/m的取向磁场，得到生坯；

(4)烧结：将生坯在氧气条件下进行烧结，缓慢升温至700-800℃，保持1-1.5h，然后快速升温至1000-1200℃，保持2-3h，随后自然降温得到铁氧体材料。

2.根据权利要求1所述的一种稀土铁氧体材料的制备方法，其特征在于，各原料以重量份数计分别为：三氧化二铁120-150份、氧化镧10-15份、氧化铝2-7份、氧化钡2-7份、氧化锰1-3份和氧化硼0.5-1.5份。

3.根据权利要求2所述的一种稀土铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述氧化铝和氧化钡的重量比为1∶1。

4.根据权利要求1所述的一种稀土铁氧体材料的制备方法，其特征在于，一次添加时，碳酸锶、氧化硼、氧化钕和二氧化钼的添加量分别为粗破碎后原料总量的1-2％、0.5-1.5％、0.2-0.8％和0.05-0.15％。

5.根据权利要求1所述的一种稀土铁氧体材料的制备方法，其特征在于，二次添加时，硅酸钠、酚醛树脂和硬脂酸镁分别为粗破碎后原料总量的0.02-0.08％、0.02-0.05％和0.05-0.12％。