[发明专利]一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置及其工艺方法有效
申请号: | 201510241102.7 | 申请日: | 2015-05-13 |
公开(公告)号: | CN104826894B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 初雅杰;李晓泉;韩昕宸 | 申请(专利权)人: | 南京工程学院 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02;B21D37/16;B23K9/167 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 211167 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 镁合金 焊接 接头 碾压 形变 装置 及其 工艺 方法 | ||
1.一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置,其特征在于:包括按序分布并供焊接好的镁合金焊接接头依次通过的保温加热装置、主滚轮组和副滚轮组;所述保温加热装置用于对焊接好的镁合金焊接接头进行加热,所述主滚轮组和副滚轮组用于对加热好的镁合金焊接接头依次进行加压、使得镁合金焊接接头的焊缝余高依次经过至少两次碾压后被压平至焊缝与母材齐平;
所述保温加热装置包括通过支架固定的上加热装置和下加热装置,以及处于上加热装置和下加热装置之间供焊接好的镁合金焊接接头通过的加热通道;
所述主滚轮组包括上主滚轮、下主滚轮、以及处于上主滚轮和下主滚轮之间供加热好的镁合金焊接接头通过的主滚通道;
所述副滚轮组包括上副滚轮、下副滚轮、以及处于上副滚轮和下副滚轮之间供经主滚通道碾压过的镁合金焊接接头通过的副滚通道;
所述加热通道的宽度为镁合金焊接接头焊缝宽度的3~6倍;所述主滚通道和副滚通道的宽度为镁合金焊接接头焊缝宽度的1.5~3倍;
还包括给主滚轮组和副滚轮组施以压力的加压机构。
2.根据权利要求1所述的一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置,其特征在于:所述主滚轮组和副滚轮组均为2对,使得镁合金焊接接头的焊缝余高依次经过四次碾压后被压平。
3.根据权利要求1所述的一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置,其特征在于:所述上加热装置和下加热装置均为陶瓷加热板。
4.根据权利要求1所述的一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置,其特征在于:所述支架为可调节支架、用于调节加热通道的高度。
5.根据权利要求1所述的一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置的工艺方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
1)对母材镁合金薄板实施焊接而制备得镁合金焊接接头;
2)将焊接好的镁合金焊接接头通过保温加热装置进行加热,加热温度为300℃~450℃;
3)将加热好的镁合金焊接接头依次通过主滚轮组和副滚轮组进行加压碾压,而压平至焊缝与母材齐平,其中主滚轮组和副滚轮组的压力参数为150MPa~350MPa、热压速度为3~6mm/s。
6.根据权利要求5所述的一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置的工艺方法,其特征在于:所述步骤1)采用钨级氩弧焊实施焊接,焊接电压24V、焊接电流160A、焊接速度2.0mm/s、填丝直径3mm、电弧高度4mm、氩气流量16L/min、氩气纯度99.99%。
7.根据权利要求5所述的一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置的工艺方法,其特征在于:所述步骤1)的母材镁合金采用3mm厚的AZ31镁合金板,焊缝两侧各留2mm余高。
8.根据权利要求7所述的一种处理镁合金焊接接头的热碾压形变装置的工艺方法,其特征在于:所述步骤3)的主滚轮组和副滚轮组的压力参数分别为220MPa和180MPa。
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