[发明专利]一种用于漆包扁线生产的尾气净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器及其配套产品，具体地说是一种用于漆包扁线生产的尾气净化方法。

背景技术

漆包扁线生产时，需要经过涂漆、催化、烘焙等工序，绝缘漆使用量大。绝缘漆含有大量溶剂、苯、酚等化合物，在高温下进行复杂的化学反应，形成胶状物附着在裸铜扁线表面上，烘焙后便形成绝缘漆膜。但是，高温下仍然有大量化合物分解、挥发，形成刺激性较浓的尾气排放出去，对环境造成危害。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于漆包扁线生产的尾气净化方法，采用该方法，漆包扁线生产时尾气中有害气体被吸附，安全环保，排放达到国家标准。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于漆包扁线生产的尾气净化方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

1）将漆包扁线生产的尾气排放管与净化装置的下端进气口连接，该净化装置包括方形壳体，在该壳体内设有一组金属网抽屉，在金属网抽屉内平铺一层厚度为20cm~30cm的活性炭；

2）由下端进气口进入的尾气沿金属网抽屉向上流动，依次经过金属网抽屉内的活性炭后，由净化装置的上端的出气口排出。

本发明中，一组金属网抽屉为四层，单个金属网抽屉的截面尺寸与壳体的截面尺寸相适配，相邻两个金属网抽屉的高度为40cm~50cm。活性炭的厚度为30cm。金属网抽屉为单独可拆卸结构。

由于活性炭的吸附作用，尾气中有害气体被吸附，排放达到国家标准。

    本发明的有益效果是：金属网抽屉可随时抽出，更换活性炭方便；换下来的活性炭可经过加工，重新活化，重复使用。

具体实施方式

一种用于漆包扁线生产的尾气净化方法，包括以下步骤：

1）将漆包扁线生产的尾气排放管与净化装置的下端进气口连接，该净化装置包括方形壳体，在该壳体内设有一组金属网抽屉，在金属网抽屉内平铺一层厚度为30cm的活性炭；一组金属网抽屉为四层，单个金属网抽屉的截面尺寸与壳体的截面尺寸相适配，相邻两个金属网抽屉的高度为40cm。

2）由下端进气口进入的尾气沿金属网抽屉向上流动，依次经过金属网抽屉内的活性炭后，由净化装置的上端的出气口排出。

由于活性炭的吸附作用，尾气中有害气体被吸附，排放达到国家标准。使用时，金属网抽屉为单独可拆卸结构。金属网抽屉可随时抽出，更换活性炭方便，换下来的活性炭可经过加工，重新活化，重复使用。