[发明专利]鲜红薯的糖化方法及使用的糖化仓有效
申请号: | 201510241424.1 | 申请日: | 2015-05-13 |
公开(公告)号: | CN104905174B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 宁宏图;刘格辉;宁立波 | 申请(专利权)人: | 安化县薯果果食品厂 |
主分类号: | A23L19/10 | 分类号: | A23L19/10 |
代理公司: | 安化县梅山专利事务所 43005 | 代理人: | 王以森 |
地址: | 413521 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 糖化 鲜红薯 外仓体 内仓 风机 控温 散热器 纯天然红薯食品 生产周期 传统自然 返回通道 红薯食品 季节限制 加工步骤 加工设备 生产效率 敞口的 出风口 可控的 排湿器 仓体 敞口 粗皮 上架 外仓 红薯 加工 热气 体内 检测 | ||
1.鲜红薯的糖化方法,其特征在于:按以下步骤进行:
a.去皮:所述去皮为去粗皮:将鲜红薯刮去表层粗皮;
b.红薯上架:红薯分层放置在透风的红薯架上;
c.进糖化仓:将放置红薯的薯架推进控温糖化仓;
d.控温糖化:分高温糖化和低温糖化两段,所述的高温糖化是在至多50℃的热风条件下,以0.5-5m/秒的风吹速度风吹至多10小时,所述低温糖化是在至多45℃的热风条件下,以0.5-5m/秒的风吹速度风吹至多20小时;
e.常温糖化:关闭控温糖化仓的控温系统,将控温糖化后的红薯在至少5℃自然温度下以5-16m/秒的风吹速度风吹糖化4-7天;
f.检测糖化程度,进入后续步骤。
2.根据权利要求1所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述常温糖化,替代为:将控温糖化后的红薯转入常温糖化仓,在至少5℃自然温度下以5-16m/秒的风吹速度风吹糖化4-7天。
3.根据权利要求1所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于所述的常温糖化,在10℃—25℃的自然温度下风吹糖化5-6天。
4.根据权利要求1所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于所述常温糖化的风吹速度为6-15m/秒。
5.根据权利要求4所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于所述常温糖化的风吹速度为7-14m/秒。
6.根据权利要求5所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于所述常温糖化的风吹速度为8-13m/秒。
7.根据权利要求6所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于所述常温糖化的风吹速度为9-12m/秒。
8.根据权利要求1所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述高温糖化是在控温糖化仓内将红薯在38℃—48℃的热风温度下,风吹4—9小时。
9.根据权利要求8所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述高温糖化是在控温糖化仓内将红薯在40℃—45℃的热风温度下,风吹5—8小时。
10.根据权利要求9所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述高温糖化是在控温糖化仓内将红薯在42℃—43℃的热风温度下,风吹6—7小时。
11.根据权利要求1所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述低温糖化是在控温糖化仓内将红薯在28℃—43℃的热风温度下,风吹3—10小时,然后降温,在22℃—35℃的热风温度下,风吹3—10小时。
12.根据权利要求11所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述低温糖化是在控温糖化仓内将红薯在30℃—42℃的热风温度下,风吹4—9小时,然后降温,在25℃—35℃的热风温度下,风吹4—9小时。
13.根据权利要求12所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述低温糖化是在控温糖化仓内将红薯在32℃—40℃的热风温度下,风吹5—8小时,然后降温,在27℃—34℃的热风温度下,风吹5—8小时。
14.根据权利要求13所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述低温糖化是在控温糖化仓内将红薯在35℃—38℃的热风温度下,风吹6—7小时,然后降温,在29℃—32℃的热风温度下,风吹6—7小时。
15.根据权利要求14所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:所述低温糖化是在控温糖化仓内将红薯在36℃—37℃的热风温度下,风吹6—7小时,然后降温,在30℃—31℃的热风温度下,风吹6小时。
16.根据权利要求1所述的鲜红薯的糖化方法,其特征在于:控温糖化的风吹速度为1-4.5m/秒。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安化县薯果果食品厂,未经安化县薯果果食品厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510241424.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种台阶槽电路板及其加工方法
- 下一篇:一种茶味红薯干的加工方法