[发明专利]氧化亚铁硫杆菌浸取废弃印刷电路板中铜的方法有效
申请号: | 201510241599.2 | 申请日: | 2015-05-13 |
公开(公告)号: | CN104862475B | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 梁国斌;刘维平;汪斌;周全法 | 申请(专利权)人: | 江苏理工学院 |
主分类号: | C22B3/18 | 分类号: | C22B3/18;C22B15/00;C22B7/00 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214 | 代理人: | 孙培英 |
地址: | 213001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 亚铁 杆菌 废弃 印刷 电路板 方法 | ||
1.一种氧化亚铁硫杆菌浸取废弃印刷电路板中铜的方法,其特征在于包括以下步骤:
①废弃印刷电路板的预处理;将拆除了电子元件的废弃印刷电路板PCBs压碎并研磨成粉末,研磨得到的废弃印刷电路板粉末过筛,收集通过筛孔的废弃印刷电路板粉末待处理;
②菌种的驯化;将氧化亚铁硫杆菌进行耐Cu2+的驯化培养,驯化结束得到耐100~200mmol/L Cu2+环境的氧化亚铁硫杆菌待用;
③菌种培养;在设置了溶解氧电极的发酵罐中,将步骤②驯化培养后得到的氧化亚铁硫杆菌在9K培养液中培养60~72h,氧化亚铁硫杆菌接种量为9K培养液体积的10%~20%,培养初始pH为1.8~2.0,培养温度28℃~32℃,发酵罐中初始进气量为1vvm,培养过程中维持进气量、通过控制发酵罐中搅拌桨的转速控制培养液中的溶解氧,培养过程中溶解氧电极显示培养液中的溶解氧≤10%;
④废弃印刷电路板粉末中铜的浸取;向步骤③培养了60~72h小时之后的菌种培养体系中加入步骤①预处理得到的废弃PCBs粉末,此时维持进气量、提高发酵罐中的搅拌桨的转速,提高培养液中的溶解氧量使溶解氧电极显示其控制在20%~40%,添加PCBs粉末后氧化亚铁硫杆菌继续培养至120~130h时,浸取反应结束;对反应后的混合物料进行离心分离,收集上层浸出液;
⑤后处理;将步骤④得到的浸出液转移入电解槽中进行电积得到铜,完成废弃印刷电路板中铜的回收。
2.根据权利要求1所述的氧化亚铁硫杆菌浸取废弃印刷电路板中铜的方法,其特征在于:步骤②菌种驯化时,将从城市污水处理厂的曝气池中提取的污泥富集培养,然后分离纯化而得到A. ferrooxidans;将A. ferrooxidans在9K培养液中培养至对数期;按照菌种接种量为10%~20%、吸取上述菌液转移到Cu2+的浓度为10mmol/L的培养液中;培养至对数期后,按照菌种接种量为10%~20%、吸取上述菌液转移到Cu2+的浓度为20mmol/L的培养液中培养至对数期;重复上述操作,每增加一代菌株的驯化,所用的培养液中Cu2+的浓度相比上一代增加10mmol/L,从而得到在100~200mmol/L Cu2+环境中培养至对数期的A.ferrooxidans。
3.根据权利要求1所述的氧化亚铁硫杆菌浸取废弃印刷电路板中铜的方法,其特征在于:步骤④浸取过程中菌体蛋白质浓度为60~70 mg/L。
4.根据权利要求1所述的氧化亚铁硫杆菌浸取废弃印刷电路板中铜的方法,其特征在于:步骤④浸取过程中PCBs粉末的添加量为16 g/L~20g/L。
5.根据权利要求1所述的氧化亚铁硫杆菌浸取废弃印刷电路板中铜的方法,其特征在于:步骤⑤后处理时,先用铜萃取剂进行萃取,对于得到的含铜萃取液,用反萃取剂进行反萃取,然后将得到的含铜反萃液转移入电解槽中进行电积得到铜。
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