[发明专利]焦化企业综合废水处理系统及处理回用方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体地指一种焦化企业综合废水处理系统及处理回用方法。

背景技术

焦化企业在运营过程中会产生两种废水，一种是焦炭在煤高温干馏、化产品回收精制过程中产生的高浓度废水，即焦化废水，其中含有很高的氨氮、酚、氰、吡啶、喹啉等有毒有害污染物，该废水目前主要是通过强化生物法进行处理达标后排放；另一种废水是辅助系统所产生的综合废水，主要包括循环水系统排污水、泵冷却水和厂区生活污水等，该部分水水量较大、污染物浓度较低，主要含有浊度、COD、碱度、硬度、盐类等物质，相较于焦化废水来说，其水质较好，但由于焦化企业在运营过程中不可避免存在设备串漏、跑冒滴漏等状况，该综合废水中也可能含有少量酚、氰等物质，该废水若不经处理直接排放，依然可能会对周边环境产生一定的危害。此外，2012年国家颁布实施的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)要求焦化企业自2015年1月1日起执行单位产品基准排放量不大于0.4(m3/吨)的标准，目前，部分焦化企业将该部分综合废水直接外排并入钢铁企业排水管网或市政排水管网，但此举并未做到真正意义上的满足国标要求。为此，对于焦化企业的综合废水来说，对其进行处理并回用是满足国标的唯一途径，也是提高废水循环率、减少污水外排、降低新水消耗量的最佳选择，而寻求一种高效、低成本的深度处理与回用技术是目前焦化企业综合废水治理的迫切需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种焦化企业综合废水处理系统及处理回用方法。该系统针对焦化企业单位产品基准排放量普遍大于0.4m³/吨的现象，拟采用合适的处理工艺对焦化综合废水进行处理后回用，不仅可以大幅降低吨焦排水量，还可以减少企业新水用量。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种焦化企业综合废水处理系统，该系统通过主管依次连接有粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、多介质过滤器、曝气生物滤池、保安过滤器、电吸附模块和换热装置；所述曝气生物滤池包括池体，所述池体底部一侧连接有进水管口，所述进水管口与主管连通，所述池体外的主管并排连接有反洗进水管；所述池体另一侧并联设置有曝气管和反冲进气管；所述池体上端的侧壁上并联设置有出水管和反冲出水管；所述池体内由下至上依次设置有进水分布板、进气分布板、鹅卵石承托层和焦粒层。

进一步地，所述鹅卵石承托层的厚度为200～300mm；所述焦粒层中焦粒的粒径为2～3mm。

再进一步地，所述粗格栅和细格栅底部并联设置有栅渣排污管。

再进一步地，所述曝气沉砂池呈长方形平流式，所述曝气沉砂池侧壁底部水平设置有曝气管，所述曝气管上垂直连通有曝气支管，所述曝气支管垂直穿出曝气沉砂池侧壁。

再进一步地，所述多介质过滤器底部开设有进水口，所述多介质过滤器5侧壁上部开设有出水口。

再进一步地，所述保安过滤器与电吸附模块之间与主管并排设置的再生进水管，所述电吸附模块另一端侧壁上还设置有再生出水管。

本发明还提供了一种利用焦化企业综合废水处理系统进行的处理回收方法，包括以下步骤：

1)将汇集后的焦化综合废水通过主管先经过粗格栅去除大尺寸的悬浮物和漂浮物，然后再经过细格栅进一步去除污水中较小颗粒的悬浮物和漂浮物；

2)将处理过悬浮物和漂浮物的废水进入曝气沉砂池，经曝气沉砂池的作用，除去污水中粒度大于0.2mm的砂粒和部分有机物；

3)将曝气沉砂池出水经多介质过滤器过滤去除粒度小于0.2mm的悬浮物；

4)多介质过滤器出水流至曝气生物滤池，曝气生物滤池出水流至保安过滤器后进入电吸附除盐装置，去除废水中盐类物质；

5)经电吸附除盐装置处理的出水通过主管进入换热系统达到合适的温度后回用于焦化企业作为工业新水使用；经电吸附除盐装置产生的浓水通过再生出水管用于高炉炉渣冷却、冲渣用水和煤场抑尘。

进一步地，所述保安过滤器进出口水压差大于0.15MPa。

再进一步地，所述电吸附除盐装置可采用模块化设备，其模块化设备的电极材料采用焦炭电极材料和石墨-活性炭电极材料，极板间电压可选择1.5v，极板间距可选择1～3mm，水力停留时间为10～30min。

本发明各部件的作用和用途：

1)粗格栅的作用是去除大尺寸漂浮物和悬浮物，

2)细格栅的作用是进一步去除污水中较小颗粒的悬浮物及漂浮物；