[发明专利]一种微电解处理制革复鞣低铬废水的方法和系统

权利要求书

1.一种微电解处理制革复鞣低铬废水的方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)使复鞣染色废水进入微电解填料反应床，对微电解填料反应床内的复鞣染色废水曝气，气水比为15：1-20:1，废水与微电解填料反应床内的微电解填料氧化反应，停留时间4小时-6小时；

(2)微电解填料反应床的出水进入pH调节池，在pH调节池内投加NaOH或者Ca(OH)₂调节pH值至8.0-10.0；

(3)调节pH值之后的复鞣染色废水进入絮凝反应池，投加聚丙烯酰胺进行絮凝反应；形成Cr(OH)₃；

(4)絮凝反应后的废水进入沉淀池进行沉淀，实现泥水分离，去除Cr(OH)₃。

2.一种微电解处理制革复鞣低铬废水的系统，包括微电解填料反应床、pH调节池、絮凝反应池、沉淀池和控制器，其特征是：微电解填料反应床、pH调节池、絮凝反应池和沉淀池依次相连；微电解填料反应床的一侧设置有进水管，微电解填料反应床的内部底层设置有曝气管，中部设置有填料层，上部设置有三角堰板和出水槽，进水管上连接有进水流量计、水温计和进水pH值检测仪；pH调节池内设置有碱液搅拌器、碱液投加装置和调节pH值检测仪；絮凝反应池内设置有絮凝搅拌器和絮凝剂投加装置；进水流量计、水温计、进水pH值检测仪、碱液投加装置、调节pH值检测仪和絮凝剂投加装置均与控制器连接。

3.根据权利要求2所述的微电解处理制革复鞣低铬废水的系统，其特征是，所述填料层中填料为复合铁碳微电解填料，由废铁屑、活性炭及粘土按质量比65:10:25的比例在250～300℃烧结而成。

4.根据权利要求2所述的微电解处理制革复鞣低铬废水的系统，其特征是，所述碱液投加装置包括碱液投加管、碱液储罐和碱液计量泵，碱液投加管通过碱液计量泵与碱液储罐连接，碱液计量泵与控制器连接。

5.根据权利要求2所述的微电解处理制革复鞣低铬废水的系统，其特征是，所述絮凝剂投加装置包括絮凝剂投加管、絮凝剂储罐和絮凝剂计量泵，絮凝剂投加管通过絮凝剂计量泵与絮凝剂储罐连接，絮凝剂计量泵与控制器连接。