[发明专利]一种圆网印花机清理装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种圆网印花机清理装置。

背景技术：

目前，现有的圆网印花机在进行印花生产的过程中，由于生产环境原因织物上会出现很多毛絮及灰尘，导致圆网上出现毛絮堵塞，影响印花质量，合格率下降，瑕疵增多，不利于长期的生产工作，因而设计一种高效可靠的毛絮灰尘清理装置是十分必要的。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的圆网印花机清理装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种圆网印花机清理装置，毛絮及灰尘清理效率高，可有效减少圆网的堵塞，提高印花质量。

本发明涉及一种圆网印花机清理装置，包括第一电机、连接所述第一电机的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有活动座；所述活动座上设置有第一气缸和第二气缸；所述第一气缸的活塞杆端部连接带有收纳袋的吸气泵，所述吸气泵连接吸尘口；所述第二气缸的活塞杆端部连接第二电机，所述第二电机连接粘毛筒并驱动所述粘毛筒转动。

作为上述方案的优选，所述吸尘口为扩口型吸尘口。

作为上述方案的优选，所述扩口型吸尘口的内壁上形成有螺纹导风圈。

作为上述方案的优选，所述粘毛筒包括筒体和连接在筒体上的粘层。

作为上述方案的优选，所述粘层的厚度为3-6cm。

作为上述方案的优选，所述吸尘口与吸气泵通过固定架连接。

作为上述方案的优选，所述粘毛筒和第二电机通过传动轴连接。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明所提供的圆网印花机清理装置，由于吸尘口和粘毛筒并行设置在活动座上，可跟随活动座左右移动，吸尘口和粘毛筒配合起来吸收毛絮及灰尘、粘附毛絮，清理效率高；第一气缸和第二气缸分别控制吸尘口和粘毛筒的升降，适应不同清理情况的需要，方便下方的圆网设备进行拆装，操作方便；该装置控制方便，毛絮及灰尘清理效率高，可有效减少圆网的堵塞，提高印花质量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的右视示意图；

图4为本发明中粘毛筒的横截面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图3，本发明所述的圆网印花机清理装置，包括第一电机1、连接所述第一电机1的丝杆2，所述丝杆2上螺纹连接有活动座3；所述活动座3上设置有第一气缸4和第二气缸5；所述第一气缸4的活塞杆端部连接带有收纳袋41的吸气泵6，收纳袋41可对吸气泵6吸收的毛絮及灰尘进行收纳，防止污染外在的空气；所述吸气泵6通过固定架61连接吸尘口7，所述吸尘口7为扩口型吸尘口7且其内壁上形成有螺纹导风圈(未图示)，导风圈的设置可以有效在吸尘口形成螺旋风，风力集中，吸收毛絮效率高；所述第二气缸5的活塞杆端部连接第二电机8，所述第二电机8通过传动轴81连接粘毛筒9并驱动所述粘毛筒9转动。

参见图4，所述粘毛筒9包括筒体91和连接在筒体91上的粘层92，所述粘层92的厚度为3-6cm并可从筒体91上拆卸下来。

参见图1，所述圆网印花机清理装置设置在印花带10及织物11的上方，工作时，第二气缸5控制粘毛筒9下降至与织物11接触，第一气缸4控制吸尘口7升降至距离织物11最合适的位置。第一电机1正转，带动丝杆2转动，活动座3在丝杆2上往A方向移动，带动吸尘口7和粘毛筒9也往A方向移动，此时吸气泵6吸气使吸尘口7先吸收大部分的毛絮及灰尘，并由收纳袋41收纳，接着由第二电机8驱动的粘毛筒9对织物11进行粘附，进一步降低织物11上的毛絮；第一电机1反转，活动座3在丝杆2上往B方向移动，带动吸尘口7和粘毛筒9也往B方向移动，此时首先由粘毛筒9粘附织物11上的大部分毛絮，再由吸尘口7进一步进行毛絮和灰尘的吸附；由此，吸尘口7和粘毛筒9同时配合工作，毛絮清理效率高。

圆网印花机清理装置在工作中时，第一气缸4和第二气缸5可随时调节吸尘口7和粘毛筒9的高度，以适应工作需要；工作完成之后，第一气缸和4第二气缸5调节吸尘口7和粘毛筒9上升，便于下方的圆网设备进行其它工作或者拆装。