[发明专利]一种建筑垃圾再生骨料水磨彩色路面砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种建筑垃圾再生骨料水磨彩色路面砖及其制备方法。

背景技术

建筑垃圾是城市垃圾的主要组成部分，约占城市垃圾总量的30%-40%。仅2004 年我国就产生建筑垃圾约60 亿吨，2008年~2011 年的数据肯定还远远大于此数。当前对待建筑垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主，这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低，但实际是占用了大量土地资源，产生了无法挽回的环境污染。如此大量的建筑垃圾若不能及时回收利用，不仅污染环境，还造成了严重的资源浪费。

另一方面，随着城市进程的加快和人们对审美方式的不断提高，彩色路面砖被广泛的应用于现代城镇的建设，人行道、停车场、广场、绿化带等地方都铺设了各种各样的彩色路面砖，但这些彩色路面砖共同的特点是透水性能差、抗压强度不高、不具有抗紫外线辐射的作用，同时这些彩色路面砖制备过程中都是添加了各式各样的颜料，在增加了美观度的同时也增加了制作成本。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种建筑垃圾再生骨料水磨彩色路面砖。该产品利用废弃建筑垃圾骨料作为主要原料，废弃建筑垃圾因为混合复杂，呈现天然的五颜六色，因而可以减掉掺加石材及颜料的工序与费用。不仅美化环境，降低成本，还节约自然资源，循环经济。

本发明还提供了一种建筑垃圾再生骨料水磨彩色路面砖的制备方法，该方法制备工序简单，制备的产品透水性能高、机械性能高、对紫外线及热辐射吸收能力较强，降低夏季城市热岛效应程度。

本发明采用以下技术方案：

一种建筑垃圾再生骨料水磨彩色路面砖，其特征在于，它是由以下重量份的原料制成：细骨料200-260份、粗骨料60-80份、骨料改良剂5-10份、纳米二氧化硅30-80份、聚酰胺50-70份、减水剂0.3-0.5份、水泥100-140份、水40-70份；所述细骨料为建筑垃圾经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为0-5mm的建筑垃圾；所述粗骨料为建筑垃圾经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的粒径为5-10mm、10-20mm、20-30mm的建筑垃圾按照2：3：0.6的比例混合制得的。

所述骨料改良剂为凹凸棒土、海泡石、硅藻土和电气石按照2：1：0.3：0.5的比例制成。

所述纳米二氧化硅粒径为30-50nm。

所述聚酰胺为聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610。

所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。

所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥或白水泥。

一种建筑垃圾再生骨料水磨彩色路面砖的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

（1）分别将经粉碎、筛分、剔除杂物后得到的建筑垃圾细骨料、粗骨料和纳米二氧化硅混合搅拌均匀后加入骨料改良剂并搅拌均匀，静置24-48小时；

（2）向静置过后的混合骨料中加入聚酰胺、水泥、减水剂混合均匀后再加水搅拌得混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，成型压力为 28-35MPa，成型时间10-20s；

（3）将步骤（2）制备成型的砖块在常温，湿度为90-95的条件下进行养护处理 7-28天后再对其表面进行打磨和抛光处理即得成品。

本发明产品可广泛用于广场、小区住宅建设、景观道路、人行道、园林、仓库地坪等领域，具有抗压、折强度高、透水性好、抗紫外线辐射、抗老化性和耐化学性等优势，使用寿命长，可有效降低夏季城市热岛效应程度。

本发明产品中添加了纳米二氧化硅，由于其具有常规SiO₂所不具有的特殊光学性能，它具有极强的紫外吸收和热辐射吸收特性，它对波长400nm以内的紫外光吸收率高达70%以上，因而将它添加到路面砖骨料中能达到抗紫外辐射和热老化的目的，能降低夏季城市热岛效应程度。同时，纳米二氧化硅具有三维网状结构，拥有庞大的比表面积，表现出极大的活性，与建筑骨料混合使用时增加了产品的结构稳定性。此外，本发明中的骨料改良剂主要是对建筑垃圾骨料起到消毒杀菌的作用，而纳米二氧化硅具有生理惰性、高吸附性，在与改良剂共同使用时用作载体吸附抗菌离子，提高杀菌抗菌和消毒的效果。