[发明专利]一种双面型材及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种型材，具体涉及一种双面型材及其制备方法。

背景技术：

型材(extrudate)是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

塑料型材由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展，由于市场竞争的激烈程度，所有塑料机械生产厂家都考虑一个问题，如何在保证产品质量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率，发挥设备的最大能力从而降低产品的生产成本。

塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。

对于硬PVC塑料型材来说，存在着抗冲击性能差的缺点，往往采用添加ACR、CPE、EVA、MBS等进行改性，以提高抗冲击强度。CPE(氯化聚乙烯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、ACR(丙烯酸脂)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚体)一般加入量6％-10％。MBS主要用于透明塑料型材制品中，EVA最好不与铅稳定剂共用，共用时成型加工性较差，又易起粉斑，CPE最好不与锌稳定剂共用，且CPE的低温性不太好。

发明内容：

本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种双面型材及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种双面型材，以重量份数计，包括聚乙烯50-60份、聚氨酯50-60份、玻璃纤维10-16份、环氧树脂20-26份、聚乙烯醇2-6份、改性淀粉10-16份、石墨1-4份、氯化钠0.5-1.5份、滑石粉0.5-1.5份、硬脂酸钙1.5-3.5份和硅烷偶联剂1-4份。

所述的一种双面型材，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉置于水中，在超声的条件下加热至50-60℃，调节PH为5-6，加入丙烯酸反应30-45min，得到改性淀粉。

所述的一种双面型材，所述淀粉、水和丙烯酸的重量份数分别为10份、20-30份和10-15份。

所述的一种双面型材的制备方法，包括以下几个步骤：

(1)将聚乙烯、聚氨酯、玻璃纤维、石墨、氯化钠和滑石粉混合均匀，得到组分A；

(2)将环氧树脂和聚乙烯醇在温度为30-40℃条件下充分混合后，加入改性淀粉充分混合得到组分B；

(3)将组分A、组分B、硬脂酸钙和硅烷偶联剂充分混合，置于料筒中，挤出成型，得到型材。

所述的一种双面型材的制备方法，得到的型材一面采用压花，一面采用拉丝。

所述的一种双面型材的制备方法，得到的型材一面采用共挤，一面采用拉丝。

所述的一种双面型材的制备方法，得到的型材一面采用共挤，一面采用压花。

本发明的有益效果如下：

本发明的双面型材以聚乙烯和聚氨酯为主要原料，通过添加玻璃纤维、环氧树脂增强了其硬度，通过添加聚乙烯醇、改性淀粉和石墨改善了型材的奶老化性能，通过添加氯化钠、滑石粉和硬脂酸钙改善了型材的散热性。本发明的制备方法简单，型材挤出时，上下采用不同的挤出模头，实现双面不同的挤出工艺，可以得到内外面不同效果的型材，满足客户的个性化需求，应用范围更广。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：

本实施例中，一种双面型材，以重量份数计，包括聚乙烯50份、聚氨酯50份、玻璃纤维16份、环氧树脂20份、聚乙烯醇6份、改性淀粉10份、石墨4份、氯化钠0.5份、滑石粉1.5份、硬脂酸钙1.5份和硅烷偶联剂4份。

所述的一种双面型材，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉置于水中，在超声的条件下加热至50-60℃，调节PH为5-6，加入丙烯酸反应30-45min，得到改性淀粉。所述淀粉、水和丙烯酸的重量份数分别为10份、20份和10份。

所述的一种双面型材的制备方法，包括以下几个步骤：

(1)将聚乙烯、聚氨酯、玻璃纤维、石墨、氯化钠和滑石粉混合均匀，得到组分A；

(2)将环氧树脂和聚乙烯醇在温度为30-40℃条件下充分混合后，加入改性淀粉充分混合得到组分B；

(3)将组分A、组分B、硬脂酸钙和硅烷偶联剂充分混合，置于料筒中，挤出成型，得到型材，得到的型材一面采用压花，一面采用拉丝。

实施例2：