[发明专利]一种“四机联动”桥面铺装方法

说明书

技术领域：

本发明属于一种建筑施工工艺，特别涉及一种“四机联动”桥面铺装方法。

背景技术：

桥面铺装是桥梁行车系的重要组成部分，它承受车轮的压力、冲击和剪切作用，它的质量好坏和使用耐久性直接关系到行车的安全性、舒适性和桥梁耐久性。目前，施工单位普遍采用振动粱+人工抹面+人工拉毛施工工艺进行桥面铺装，这种工艺经常会出现接缝多、平整度差、桥面开裂及顶面光滑等质量通病。

发明内容：

本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种“四机联动”桥面铺装方法，该方法机械化程度高、桥面铺装整幅一次成型、并且无裂缝，平整度好。

如上构思，本发明的技术方案是：一种“四机联动”桥面铺装方法，其特征在于：包括如下步骤：

①设置振捣梁轨道:沿桥面防撞护栏底座分别向桥面内侧均匀预埋布设多根轨道支撑筋，振捣梁轨道铺设在轨道支撑筋上；

②浇筑铺装混凝土：利用混凝土泵车将混凝土输送到桥面，先将振捣梁初振整平，再利用全自动辊轴摊铺机铺振捣梁、提浆、精平；

③收面抹光:混凝土初凝后采用抹光机抹平收面，直至顶面光滑；

④桥面铺装养护:混凝土初凝后采用喷雾器雾化保湿养护，混凝土收面结束后铺设土工布洒水养护；

⑤铺装顶面凿毛处理:混凝土到达强度50-70％后，采用铣刨机去掉表皮浮浆，露出粗糙表面。

上述混凝土振捣梁轨道顶面高程既是桥面铺装砼的控制标高。

上述混凝土振捣梁轨道采用[10钢筋。

上述沿桥面防撞护栏底座分别向内侧每0.5米布设一道轨道支撑筋。

上述轨道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向Φ16钢筋和一根横向Φ16钢筋焊接组成。

本发明具有如下的优点和积极效果：

1、本发明将振捣梁、全自动辊轴摊铺机及抹光机相互组合协同作用，机械化程度高，可节约大量劳动力，提高施工精度。并且使桥面铺装整幅一次成型，无纵向施工缝，整体性好。

2、本发明采用抹光机抹压收面，铺装层混凝土顶面抹压密实无裂缝，平整度好。

3、本发明的振捣梁轨道能多次周转使用，使材料得到充分利用。

附图说明：

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式：

如图所示：一种“四机联动”桥面铺装方法，包括如下步骤：

一、设置混凝土振捣梁轨道1:沿防撞护栏底座分别向桥面2内侧0.5米处预埋布设轨道支撑筋，支撑筋由Φ16钢筋制作，为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性，每0.5米布设一道支撑筋，一道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向Φ16钢筋和一根横向Φ16钢筋焊接组成。支撑筋的竖向钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接横向钢筋。混凝土振捣梁轨道铺设在一焊接的横向钢筋上，其顶面高程既是桥面铺装砼的控制标高。

所述混凝土振捣梁轨道采用[10钢筋。

二、浇筑铺装混凝土：混凝土泵车将混凝土输送到桥面，人工配合均匀摊平，先振捣梁初振整平，再全自动辊轴摊铺机4铺振捣梁3、提浆、精平。

三、收面抹光:混凝土初凝后采用驾驶性抹光机5抹平收面，先进行纵向两遍，再进行横向两遍初平初抹，边抹面边检测平整度，平整度符合规范后再进行细致抹面直至顶面光滑。

四、桥面铺装养护:混凝土初凝后采用喷雾器雾化保湿养护，混凝土收面结束后铺设土工布洒水养护，养护时间不少于7天。

五、铺装顶面凿毛处理:混凝土到达强度70％后，采用铣刨机6横向去掉表皮浮浆，露出粗糙表面。