[发明专利]高炉炉料在线加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及利用冶金工业废气的余热对在线输送的高炉炉料进行加热领域，具体涉及一种高炉炉料在线加热装置。

背景技术

焦炭是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。减少焦炭中的水分含量有利于降低高炉的综合焦比，同时降低其他炉料的含水量，能显著提高高炉的综合效益。

目前，部分生产厂把冶炼生产的热废气直接通入焦炭仓中，以降低除焦炭中的含水率，虽然能在一定程度上解决焦炭含水率超标问题，但存在一定的安全生产隐患(废气直接排放、且含有一定量的煤气)；也有生产厂用废气对焦炭矿仓加热的同时，对其他矿仓试用热废气加热去湿，但会造成下料口堵塞；故出现了生产厂单独建炉料加热系统对焦炭等炉料进行加热去湿。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种克服现有的高炉炉料加热去湿装置的安全生产危害、及炉料不能加热、成本高等问题的高炉炉料在线加热装置。

为达到上述目的，本发明高炉炉料在线加热装置，包括设置在高炉上料输送线上的加热输送带，所述输送带外套设有保温罩，其中，所述保温罩上沿炉料的运送方向依次设有热气源入口管道，以及加热气体排出口管道，所述热气源入口管道与加热炉烟气出口相连，所述加热气体排出口管道与加热炉烟气处理装置相连，所述保温罩上沿炉料的运送方向还依次设有炉料入口溜槽和炉料出口溜槽。

具体地，所述加热输送带为耐300℃以上高温的金属输送带。

优选地，所述保温罩为圆筒状结构，所述保温罩的中心轴与炉料的运送方向平行。

进一步地，所述热气源入口管道通过第一烟气管道与所述加热炉烟气出口相连，所述加热气体排出口管道通过第二烟气管道与所述加热炉烟气处理装置相连，所述热气源入口管道、所述加热气体排出口管道处分别设有气密封结构。

特别地，炉料入口溜槽和炉料出口溜槽处设置有烟气吸收罩。

本发明高炉炉料在线加热装置，物料输送在线加热，充分利用生产废气的热能，降低炉料的含水率，降低了高炉冶炼的综合焦比，降低了炉料加热去湿的建设成本；同时保护了环境，提高了高炉的综合效益及环境效益；实现增效、节能、环保和安全生产。

附图说明

图1是本发明高炉炉料在线加热装置的结构图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

实施例1

本实施例高炉炉料在线加热装置，包括设置在高炉上料输送线上的加热金属输送带3，所述输送带外套设有保温罩4，其中，所述保温罩上沿炉料的运送方向依次设有热气源入口管道，以及加热气体排出口管道，所述热气源入口管道1与加热炉烟气出口相连，所述加热气体排出口管道6与加热炉烟气处理装置相连，所述保温罩上沿炉料的运送方向还依次设有炉料入口溜槽2和炉料出口滑槽溜槽5。

生产烟气(热气源)通过入口管道1充入保温罩内、再通过加热气体排出口管道外排至生产废气处理系统中；需要加热去湿的炉料经过入口溜槽2，平铺至耐热金属输送带3带面上，炉料边前进边被加热(去湿)，至输送带尾轮处排至出口溜槽5。

本实施例对上料系统的物料进行在线加热去湿，加热物料后的生产废气再进入废气处理系统中。该装置能够对高炉所有的炉料实现在线加热去湿，一次性投入小，运行及维护成本低，废气能够达到处理，无环境及生产人员安全等方面的危害。

金属输送带的进、出口溜槽处外溢的少量废气，通过炉料输送系统的环境除尘系统处理后排放。

实施例2

本实施例高炉炉料在线加热装置，在实施例1的基础上，所述热气源入口管道通过第一烟气管道与所述加热炉烟气出口相连，所述加热气体排出口管道通过第二烟气管道与所述加热炉烟气处理装置相连，所述热气源入口管道、所述加热气体排出口管道处分别设有气密封结构。炉料入口溜槽和炉料出口溜槽外设置有烟气吸收罩。

上述各实施例中，所述加热输送带为耐300℃以上高温的金属输送带。

上述各实施例中，所述保温罩为圆筒状结构，所述保温罩的中心轴与炉料的运送方向平行。