[发明专利]一种硅的热浸镀ZnAl4合金镀层及其制备方法

权利要求书

1.一种硅的热浸镀ZnAl₄合金镀层，其特征在于，所述镀层组分按质量百分数计算：Zn的含量控制在94%，Al的含量控制在3.7~3.85%，Si的含量控制在0.15~0.3%，Fe的含量控制在2%。

2.如权利要求1所述的一种硅的热浸镀ZnAl₄合金镀层，其特征在于，所述Si元素采用硅铝中间合金的形式加入锌池。

3.如权利要求1所述的一种硅的热浸镀ZnAl₄合金镀层的制备方法，包括Zn-Al-Si-Fe合金熔融步骤，基体材料预处理步骤，热浸镀步骤，其特征在于，Zn-Al-Si-Fe合金熔融温度为800℃；热浸镀时热浸镀温度为450~600℃，浸镀时间为180s。

4.如权利要求3所述的一种硅的热浸镀ZnAl4合金镀层的制备方法，其特征在于，所述Zn-Al-Si-Fe合金熔融步骤为，将Zn块、Al块、铁铝合金、硅铝合金块按质量百分数Zn-94%，Al-（3.7~3.85%），Si-（0.15~0.3%），Fe-2%配比配置；预热石墨坩埚至暗红色，先将Al块、铝硅合金、铁铝合金置于坩埚中，然后升温至熔融温度；待硅铝铁铝合金完全融化后加入Zn块，待全部融化后搅拌均匀，在其表面撒上盐类覆盖剂；合金熔化后随炉温降至450~600℃。

5.如权利要求4所述的一种硅的热浸镀ZnAl₄合金镀层的制备方法，其特征在于， 所述Zn块、Al块均采用市购铝锭、锌锭，硅铝中间合金为Al-50Si，铁铝中间合金为1J6；所述盐类覆盖剂为经过脱水处理的质量分数为40-60%KCl和40-60%NaCl的均匀混合的固态粉末。

6.如权利要求3所述的一种硅的热浸镀ZnAl₄合金镀层的制备方法，其特征在于，所述基体材料为高纯铁片（4N）；所述基体材料预处理步骤为：将基体材料进行切片、预磨，钻孔处理，用细铁丝固定，清洗，助镀，干燥。

7.如权利要求3或6所述的一种硅的热浸镀ZnAl₄合金镀层的制备方法，其特征在于，所述基体材料切片、预磨，钻孔处理为：利用线切割机将基体材料加工成10×10×1(mm)的薄片，用预磨机打磨表面除锈并清洁表面，得到外表光洁无氧化皮的待镀样品，用钻床钻出直径为2mm的小孔。

8.如权利要求6所述的一种硅的热浸镀ZnAl₄合金镀层的制备方法，其特征在于，所述清洗为：先用清水清洗样品，再用15%的氢氧化钠溶液70℃碱洗除油3分钟，用清水清洗后再用15%盐酸酸洗3分钟，最后用清水冲洗。

9.如权利要求6所述的一种硅的热浸镀ZnAl₄合金镀层的制备方法，其特征在于，所述助镀所用的助镀剂为每1L助镀剂水溶液中ZnCl₂：50g、NH₄Cl：50g、SnCl₂：80g、K₂ZrF：100g；所述助镀温度为80℃，助镀时间为5min；所述干燥为100℃下干燥3min。

10.如权利要求3所述的一种硅的热浸镀ZnAl4合金镀层的制备方法，其特征在于，所述热浸镀的步骤为：将基体材料放入熔池，进行热浸镀处理，热浸镀处理结束后用冷水淬火。