[发明专利]一种轻便型高效钻孔攻丝机

说明书

本发明涉及一种钻孔攻丝机，其特征是钻夹头和丝攻夹头与主轴内孔都是锥度配合，通过快换时，由于对主轴中心轴(54)顶力大小不同，主轴(18)随即变成钻孔正转，攻丝正反转的旋转模式，攻丝时轻按手柄，主轴(18)通过离合器产生正转，且同时自动加油，传动由摩擦力转变成两个齿的齿轮形式，松开手柄，主轴(18)自动反转且自动停油，转速是攻丝慢退丝快，按下手柄开关可吹气排屑。主轴通过主轴箱上的轴承灵活滚动，也可通过松紧手柄随意定位高度和平面位置。丝攻夹头是纯滚动，线接触的离合机构，不仅同心度和灵敏度高而且使用寿命长，整机使用轻便操作简单，功能齐全，效率奇高，经久耐用，是新一代超越性机械设备。

技术领域 本发明涉及一种钻孔攻丝机。

背景技术 目前市场上的钻孔攻丝机种类虽然很多，但在机械功能、制造成本、使用寿命、工作效率、操作简便等方面上不能集中化，例如钻床功能全面但操作不方便、工作效率低；台式钻攻机靠电机正反转电机寿命较短；气动攻丝机扭矩非常有限；伺服电动攻丝机成本高，维修和使用都要技术，除了主轴移动轻便外，其他优势并无突出，在加工中小工件时由于必须装夹或限位，效率反不如台式攻丝机，在操作方面，也不如台式攻丝机上下正反转简单，同时加工每个丝牙都要靠人工加油，不仅效率低而且没有发挥加油所起到保持丝锥刃口锋利和牙孔精度的目的，特别是加工粘性材料时，如铜、铝、不锈钢等特别明显。

市场上的丝攻夹头与主轴装配精度低，由于是点接触滑动式离合，所以压强大磨损严重，必须经常重新调整扭矩，且灵敏度低反应迟钝。

发明内容 本发明的目的是克服现有设备的不足之处，取其之长避其之短，达到更上一层楼的目的，提供一种折臂式攻丝机轻便式的移动、台式攻丝机上下正反转的简单操作、摇臂钻床的钻孔和攻丝功能、伺服系统控制转速攻丝慢退丝快的特性，还具有及时吹气排屑和自动加油和关油等功能，同时还不断丝锥不坏工件丝牙，整机使用轻便操作简单，功能齐全，效率奇高，经久耐用的新一代超越性机械设备。

为实现上述目的，本发明是操作手柄与主轴间接连接，主轴在正反转摩擦圈中上下移动时，产生正反转，在主轴中心轴弹簧力的作用下，主轴自动反转，因是行星齿轮机构，所以退丝转速高于攻丝转速，攻丝时由于行星架对加油缸产生压力加油缸自动对丝攻加适量的油，退丝时加油缸压力消失而自动关油，退丝时按住操作手柄上的控制空气开关，通过固定在加油缸上的气管吹掉丝攻上的铁屑。

丝攻夹头由于采用滚珠或滚柱纯滚动方式离合，不仅灵敏度高，而且耐磨损使用寿命长，由于丝攻与主轴同心度高，加工硬材料时不断丝攻，加工软材料时不坏工件丝牙。

钻孔或攻丝，只要通过快换接头转换即可，由于钻夹头或丝攻夹头对主轴里的中心轴顶力不同，主轴由单向钻孔或双向攻丝的转动模式也随即相应互换。

主轴箱通过主轴箱上的轴承在横臂上可随意轻巧移动，也可通过松紧手柄随意固定高度和平面位置。

减速机构是通过同步带和同步带轮，传力机构是通过滚动花健副传动。

按照本发明设计的钻孔攻丝机，具有以下明显特点：

1.半自动式操作，按下手柄，攻丝且自动加油，松手自动快速退丝且自动停油。省去人工加油的时间和发挥及时对丝攻加油的作用以及对操作人员无技术上的要求，且退丝时可即时吹气排屑。

2.转矩由摩擦力变成两个齿的齿轮形式传动，所以攻丝和退丝时扭力强大，不受大扭矩螺纹限制。加工的螺纹从M1至M 42。

3.由于主轴箱通过轴承可随意轻巧的移动，所以加工难移动的大工件十分方便。

4.由于主轴可通过手柄随意高度和平面定位，所以不用装夹定位工件也可倒角，或加工小扭矩的螺纹，大大提高加工效率。

5.由于同步带传动，所以噪音小，空间小动力大。由于滚动花键副传动，所以花键轴负载时上下移动灵活。