[发明专利]一种吡唑醚菌酯制剂及其制备方法

权利要求书

1.一种吡唑醚菌酯制剂，其特征在于：该制剂包含吡唑醚菌酯原药和组分I；所述的组分I选自吸附性助剂、乳化剂、阻隔性助剂中的一种或几种；所述的吡唑醚菌酯原药为吡唑醚菌酯I晶型或吡唑醚菌酯III晶型或其混合物。

2.根据权利要求1所述的一种吡唑醚菌酯制剂，其特征在于：所述的制剂为水悬浮剂或微胶囊悬浮剂或可湿性粉剂或水分散性颗粒剂。

3.根据权利要求2所述的一种吡唑醚菌酯制剂，其特征在于：以重量百分比计，所述的吡唑醚菌酯水悬浮剂的原料组成为：吡唑醚菌酯原药2-50％，乳化剂7％-30％，防冻剂2-6％，消泡剂0.01-0.3％，增稠剂0.1％-4％，分散润湿性助剂0.5-5％，溶剂用量为吡唑醚菌酯原药用量的0-1.0倍，水余量。

4.根据权利要求2所述的一种吡唑醚菌酯制剂，其特征在于：以重量百分比计，所述的吡唑醚菌酯微胶囊悬浮剂的原料组成为：吡唑醚菌酯原药2-35％，乳化剂2％-25％；防冻剂2％-4％；油性成膜剂0.2％-10％；水相成囊剂0.3％-10％，消泡剂0.01-0.3％，增稠剂0.1％-5％，分散润湿性助剂0.5-5％，溶剂用量为吡唑醚菌酯原药用量的0-1.0倍，水余量。

5.根据权利要求2所述的一种吡唑醚菌酯制剂，其特征在于：以重量百分比计，所述的吡唑醚菌酯可湿性粉剂或水分散性颗粒剂的原料组成为：吡唑醚菌酯原药1％-60％，吸附性助剂用量为吡唑醚菌酯原药用量的30％-200％，分散润湿性助剂1％-15％，阻隔性助剂1％-30％，溶剂用量为吡唑醚菌酯原药用量的0-1.0倍，填料补足100％

6.根据权利要求1所述的一种吡唑醚菌酯制剂，其特征在于：所述的乳化剂为HBL值低于14的阴离子乳化剂或HBL值低于14的非离子乳化剂；所述的吸附性助剂选自白炭黑或硅藻土或凹凸棒土或活性炭或糊精或其混合物；所述的阻隔性助剂选自聚丙烯酰胺分散剂与AB型嵌段/枝状共聚物的混合物或聚丙烯酰胺分散剂与ABA型嵌段/枝状共聚物的混合物；

所述的聚丙烯酰胺分散剂与AB型嵌段/枝状共聚物或ABA型嵌段/枝状共聚物的质量比为3:1～1:2。

7.一种吡唑醚菌酯水悬浮剂的制备方法，其特征在于：其具体制备步骤为：

(1)按比例称取各原料，备用；

(2)将吡唑醚菌酯原药进行气流粉碎，备用；

(3)将除吡唑醚菌酯之外的其他原料在-10-45℃进行水悬砂磨，然后向其中加入气流粉碎后的吡唑醚菌酯原药，在-10-45℃继续水悬砂磨至物料颗粒达到3-5μm，得吡唑醚菌酯水悬浮剂。

8.一种吡唑醚菌酯水悬浮剂的制备方法，其特征在于：其具体制备步骤为：

(1)按比例称取各原料，备用；

(2)将吡唑醚菌酯原药加热至65-95℃或将吡唑醚菌酯原药与溶剂混合加热至65-95℃，加入乳化剂，混合均匀，形成混合物A；

(3)将混合物A和水于60-95℃搅拌或剪切混合均匀并降温至60-65℃；

(4)将降温后的混合物中加入剩余其他原料，继续搅拌剪切降温至5-35℃，得吡唑醚菌酯水悬浮剂。

9.一种吡唑醚菌酯微胶囊悬浮剂的制备方法，其特征在于：其具体制备步骤为：

(1)按比例称取各原料，备用；

(2)将吡唑醚菌酯原药加热至70-95℃，加入油性成囊材料，混合均匀，形成混合物B；

(3)将乳化剂加入水中升温至45～95℃，加入水相成囊剂，混合均匀，形成混合物C；

(4)在剪切转速为100～3500转/分的状态下，将混合物B滴加到混合物C中，滴加完毕，将剪切转速调整为800～2000转/分，55～85℃保温剪切成囊1-3h；

(5)将上述混合体系剪切转速调整为800～2000转/分，加入剩余其他原料，继续搅拌剪切降温至5-35℃，得吡唑醚菌酯微胶囊悬浮剂。

10.一种可湿性粉剂或水分散性颗粒剂的制备方法，其特征在于：其具体制备步骤为：

(1)按比例称取各原料，备用；

(2)将吸附性助剂进行气流粉碎，备用；

(3)将吡唑醚菌酯原药加热至65-95℃熔融，然后与上述气流粉碎后的吸附性助剂吸附混匀，降温至40℃以下，加入其他原料，混匀得可湿性粉剂，或挤压造粒得水分散性颗粒剂。