[发明专利]中铬多元素自润滑合金钢及其制备方法有效
申请号: | 201510244722.6 | 申请日: | 2015-05-14 |
公开(公告)号: | CN104805381A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 贾现书;陈征 | 申请(专利权)人: | 贾现书;陈征 |
主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C33/04;C21D1/18 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 王晖 |
地址: | 455000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多元 润滑 合金钢 及其 制备 方法 | ||
1.中铬多元素自润滑合金钢,其特征在于:所述的中铬多元素自润滑合金钢含有的化学元素成分及其质量百分比为:C:0.5-0.6%,Cr:4.5-6.5%,W:1.2-2%,Mo:0.8-1.2%,Ni:1.2-1.8%,Si:0.7-1.0%,Mn:0.8-1.1%,S:0.1-0.4%,V:0.4-0.6%,P≤0.1%,Re:0.003-0.008%,Mg:0.0055-0.011%, Ca≤0.0024%,Ti≤0.0008%,余量为铁,其中Re为稀土元素。
2. 根据权利要求1所述的中铬多元素自润滑合金钢,其特征在于:所述的中铬多元素自润滑合金钢含有的化学元素成分及其质量百分比为:C:0.5-0.55%,Cr:4.5-5.5%,W:1.2-1.5%,Mo:0.8-1.0%,Ni:1.2-1.5%,Si:0.7-1.0%,Mn:0.8-1.1%,S:0.1-0.4%,V:0.4-0.6%,P≤0.1%,Re:0.003-0.0064%,Mg:0.0035-0.0072%, Ca≤0.0024%,Ti≤0.0008%,余量为铁,余量为铁,其中Re为稀土元素。
3. 根据权利要求1所述的中铬多元素自润滑合金钢,其特征在于:所述的中铬多元素自润滑合金钢在冶炼过程中添加质量份数为0.5-1%的稀土硅镁铁合金FeSiMgRE,所述的稀土元素Re来自所添加的稀土硅镁铁合金FeSiMgRE。
4. 根据权利要求1所述的中铬多元素自润滑合金钢,其特征在于:所述的中铬多元素自润滑合金钢在冶炼过程中添加质量份数为0.5-0.8%的稀土硅镁铁合金FeSiMgRE7,所述的稀土元素Re来自所添加的稀土硅镁铁合金FeSiMgRE7。
5.中铬多元素自润滑合金钢的制备方法,:所述的中铬多元素自润滑合金钢含有的化学元素成分及其质量百分比为:C:0.5-0.6%,Cr:4.5-6.5%,W:1.2-2%,Mo:0.8-1.2%,Ni:1.2-1.8%,Si:0.7-1.0%,Mn:0.8-1.1%,S:0.1-0.4%,V:0.4-0.6%,P≤0.1%,Re:0.003-0.008%,Mg:0.0055-0.011%, Ca≤0.0024%,Ti≤0.0008%,余量为铁,其中Re为稀土元素,其特征在于:所述的制备方法包括以下步骤:
A:将生铁与废钢按照计算比例配合投入炉中熔化,同时加入钨铁,加热熔化成钢水;
B:将钼铁、镍铁、铬铁200℃烘烤1小时以上并保温,待步骤A中的钢水温度达到1000-1050℃时加入钼铁、镍铁、铬铁进行合金化;
C:在钢水温度达到1600℃时依次加入硅铁、锰铁、稀土硅镁铁合金并再加入1%~1.5%的纯铝脱氧,钢水温度达到1630℃-1650℃时转入精炼炉内精炼;
D:在真空精炼炉内精炼,检测并调整化学元素成分含量至合格,精炼30分钟后出炉浇铸,倒入浇铸钢水包前将钢水包加热烘烤20-30分钟,浇铸完铸件后将铸件埋入沙中24小时以上后起型清砂进行铸后热处理。
6. 根据权利要求5所述的中铬多元素自润滑合金钢的生产方法,其特征在于:所述的步骤D中的铸后热处理包括先后的淬火处理和回火处理,淬火介质采用油,淬火处理温度历程为:用三小时由室温匀速升温至400℃,接着用两小时由400℃匀速升温至至600℃,接着用30分钟由600℃匀速率升温至950℃,在950℃保温300分钟, 使用30分钟采用油淬降温至室温;回火处理温度历程为:用3小时从室温匀速升温至300℃,接着用30分钟由300℃升温至430℃,在430℃保温3.5小时,炉内冷却至室温。
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