[发明专利]一种风力发电机旋转叶片及采用该叶片的风力发电机

说明书

本发明公开了一种风力发电机旋转叶片，其包括一体成型的螺旋状的叶片本体，在叶片本体的背面上以一定间距分布有多道与水平方向呈一定角度的反向导风凹槽，在叶片本体的正面位于导风槽之间形成有多道横向的正向导风凹槽，在反向导风凹槽内设置有若干个穿透风叶本体的反向通风孔，风从叶片本体的正面吹来时，会做用于正向导风凹槽内，推动叶片本体转动，而反向的阻力风在叶片本体反面会移动至反向导风凹槽内，通过反向导风凹槽内的反向通风孔离开风叶本体。还公开了一种风力发电机，其包括发电机、基座、转轴和两个所述的风力发电机旋转叶片，所述的风力发电机旋转叶片与转轴固定连接，两个风力发电机旋转叶片之间形成双螺旋配合，所述的转轴与基座固定连接，叶片本体的下端与基座固定连接，转轴的下端连接发电机。

技术领域

本发明涉及风力发电设备领域，特别是一种风力发电机旋转叶片。

背景技术

传统的风力发电机，通常是采用密度轻且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负载的考验的材料；叶片的材料必须保证表面光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风撕裂，传统的风力叶片通常为长条状，适用于风力资源比较充足的地区使用。随着风电技术的发展，研发了螺旋风叶的风力发电机，将传统风力机的叶片进行扭曲处理，采用两片叶片，形成双螺旋结构的叶片，可以增大风力机的风能利用系数，在风力机运行时，叶片上相对风向凹下的部分接受风力驱动风轮旋转，凸起的部分则阻碍风轮旋转；采用这种扭转方式，一支叶片的上半部分与另一支的下半部分总能同时处于受风的位置，因此无论来风的方向怎样变化都能保证风力机受到同样的驱动力，特别是对于风力机在微风情况下的启动极为有利。但是，这种风力发电机由于作用于叶片表面的反向阻力风作为流体在叶片反面运行轨迹过长，停留时间过长，所以产生的负功过大，而且由于反向阻力大，叶片运行晃动严重，会导致发电效率低，风力发电机容易损坏，安全隐患高。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中所述的现有技术中的螺旋风力发电机旋转叶片存在的反向阻力风在叶片反面停留时间长，对叶片的负功过大，叶片晃动严重，发电效率低，电机容易损坏，安全隐患高等问题，提供一种能够解决前述问题的风力发电机旋转叶片。

能够实现本发明的发明目的的技术方案如下：

一种风力发电机旋转叶片，其包括一体成型的螺旋状的叶片本体，在叶片本体的背面上以一定间距分布有多道与水平方向呈一定角度的反向导风凹槽，在叶片本体的正面位于反向导风凹槽所在位置之间部位形成有多道横向的正向导风凹槽，在反向导风凹槽内设置有若干个穿透风叶本体的反向通风孔，风从叶片本体1的正面吹来时，作用于正向导风凹槽内，推动叶片本体转动，而反向的阻力风在叶片本体反面会移动至反向导风凹槽内，通过反向导风凹槽内的反向通风孔离开风叶本体。

为了便于叶片本体与风力发电机主轴的连接，所述的叶片本体的内侧以一定间距设置有多个叶片连接杆，叶片连接杆的两端分别与叶片本体的两端对应固定连接，在叶片的一端设置有与转轴连接的连接件，该连接件契合面上设置有结合凸起、结合凹槽及供主轴穿过的转轴半孔，连接件上设置有水平方向的装配孔，两个叶片本体上对应的连接件通过结合凸起和结合凹槽契合，并将转轴从两个转轴半孔拼合成的转轴孔中穿过后，水平方向的装配孔正好相对应，通过锁紧件将两个连接件与转轴锁紧。

为了便于反向阻力风能够快速进入反向导风凹槽11，并透过反向通风孔13离开风叶本体，所述的反向导风凹槽11为圆弧形凹槽或L形凹槽中的一种，为了使正向风力能够均匀作用与风叶本体的正面，所述的正向导风凹槽12为圆角矩形凹槽。

为了正向风和反向风能够快速进入到相应的导风槽内，所述的正向导风凹槽和反向导风凹槽的槽口处设置有弧形的导角。

为了增强反向导风凹槽对反向阻力风的卸力作用，所述的反向导风凹槽与水平方向呈30°～60°角。

为了进一步增强反向透风孔对反向阻力风的卸力作用，所述的反向通风孔为长孔，反向通风孔的宽度相同，反向通风孔的间距为1cm～15cm。