[发明专利]一种塑料颗粒真空干燥器

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种塑料颗粒真空干燥器。

背景技术

真空干燥时将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥，利用真空抽气装置进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。然而传统真空干燥器干燥塑料颗粒时，因为其较差的流动力，易干燥不均匀，现有的真空干燥器中内部有旋转装置，在搅拌时会破坏塑料颗粒，生产损耗较高，同时，现有的真空干燥器不能在干燥塑料颗粒的同时对其杀菌消毒，生产出的产品可靠性差。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种塑料颗粒真空干燥器，包括机架、干燥器本体、进料口、卸料口、真空抽气装置、热蒸汽源、驱动电机，其特征在于：还包括搅拌器、弹性缓冲层、可视窗和紫外线灯管，所述机架上安装有干燥器本体和驱动电机，所述干燥器本体的上方设有进料口、下方设有卸料口，所述干燥器本体的外部设有可视窗，所述干燥器本体内部安装有搅拌器，所述搅拌器的外部包裹着弹性缓冲层，所述搅拌器连接驱动电机，所述干燥器本体的上方连接热蒸汽源和真空抽气装置，所述真空抽气装置与驱动电机连接。

所述紫外线灯管与电源连接。

本发明的有益效果为：本发明对原有塑料颗粒真空干燥器进行改进，在真空干燥器内部增设搅拌装置，使得干燥处理均匀化、工作效率更高，用弹性缓冲层包裹搅拌器，一方面保护搅拌器，提高其使用寿命，另一方面避免搅拌过程中对塑料颗粒造成的损坏，降低企业生产损耗；在真空干燥器本体外部设有可视窗，工作人员可透过可视窗观察或根据显示器上的数值来了解设备运行状态；在干燥器本体的内部安装有紫外线灯管，在干燥过程中对其杀菌消毒，使得生产更安全，本发明结构简单、操作方便、工作效率高、企业耗能低、安全可靠。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的主视图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本发明进行进一步说明：

如图，干燥器本体-1、进料口-2、卸料口-3、热蒸汽源-4、搅拌器-5、机架-6、紫外线灯管-7、可视窗-8、弹性缓冲层-9、驱动电机-10、真空抽气装置-11。

实施例1

本发明提供一种塑料颗粒真空干燥器，包括干燥器本体1、进料口2、卸料口3、热蒸汽源4、搅拌器5、机架6、紫外线灯管7、可视窗8、弹性缓冲层9、驱动电机10、真空抽气装置11，干燥器本体1安装在机架13上，在干燥器本体1的顶部设有进料口2、底部设有卸料口3，在干燥器本体1的外部安装有显示器7，显示器7的下方设有可视窗12，干燥器本体1的内壁上安装有紫外线灯管6，干燥器本体1内部安装有搅拌器5，搅拌器5上包裹着弹性缓冲层9，搅拌器5与驱动电机10连接，在干燥器本体1的顶部连接热蒸汽源4，热蒸汽源4与真空抽气装置11连接，真空抽气装置11和搅拌器5均与驱动电机10连接。

实施例2

使用前，将塑料颗粒通过进料口2投掷于干燥器本体1中，关闭进料口即可。

实施例3

工作时，启动驱动电机10，真空抽气装置11将干燥器本体1内部空气抽出，热蒸汽源4向干燥器本体1的内部充入热蒸汽，搅拌装置5启动，自动搅拌塑料颗粒，搅拌器5的外部包裹着弹性缓冲层9，可有效避免在搅拌过程中损坏塑料颗粒，降低企业生产损耗，紫外线灯管6对塑料颗粒进行杀菌消毒处理，工作人员可通过可视窗8观测设备运行状态。

工作后，开启卸料口3，将塑料颗粒卸载即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。