[发明专利]框架式锯机导向机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种框架式锯机导向机构，属于石材设备技术领域。

背景技术

随着石材行业的快速发展，为了得到宽幅面的石材大板并提高大板加工的质量与效率，金刚石框架锯便应运而生。金刚石框架锯在工作过程中，装有金刚石锯条的锯框在导向机构的作用下实现往复运动，以此对石材荒料进行切割。

目前框架式锯机导向机构主要为铰链式导向与导轨式导向。前者加工过程中加工质量高、刀具寿命长，但是结构复杂，并且由于安装精度的要求，安装困难，锯条运动轨迹不好确定,而且锯解过程中运动平稳性较差。后者常用的结构包括V形滑块导轨、V形滚轮导轨、导柱导套式的静压导轨，导轨式导向机构结构简单，可以保证安装精度；且在锯解过程中平稳性好；但是现有的导轨式导向机构主要采用水平直线运动方式，锯齿中金刚石开刃不理想，切屑不能及时得到排除，而且无法根据实际需求调整相应的运动轨迹，无法形成“背托”来有效的保护金刚石颗粒脱落，不利于锯机锯解质量与效率的提高。

发明内容

针对上述两种机构的不足，本发明的目的是提供一种可调节运动轨迹的框架式锯机导向机构，并实现锯框运动轨迹的调整，提高荒料锯解质量与效率。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

框架式锯机导向机构，包括导轨、至少一个导轨滚轮、导轨座和辅助支撑机构；所述导轨共有四组，分别设置于锯框四个角处，导轨滚轮在导轨上运动，导轨滚轮通过导轨滚轮轴与锯框铰接，用于支撑导轨的导轨座固定在机架上，导轨的导轨面包括依次连接的水平面、过渡面和倾斜面，倾斜面与水平面夹角在1°～3°范围之内，辅助支撑机构用于辅助承受锯解过程中的轴向锯解力。

进一步地，导轨为矩形导轨。

进一步地，辅助支撑机构包括辅助支撑支架、辅助支撑轮、辅助支撑轮轴和辅助支撑轮导轨，辅助支撑支架的上端设置在锯框的下表面，辅助支撑轮通过辅助支撑轮轴固定在辅助支撑支架的下端，辅助支撑轮在辅助支撑轮导轨上运动，辅助支撑轮导轨固定在机架上。

或者，辅助支撑机构包括辅助支撑支架、辅助支撑轮、辅助支撑轮轴和辅助支撑轮导轨，辅助支撑支架的一端设置在机架的上表面，辅助支撑轮通过辅助支撑轮轴固定在辅助支撑支架的另一端，辅助支撑轮在辅助支撑轮导轨上运动，辅助支撑轮导轨固定在锯框上。

进一步地，导轨距离锯框设定的距离设置。

进一步地，导轨面中倾斜面的倾斜角度可调节。

进一步地，导轨能替换为V形滚轮导轨、V形滑块导轨或者导柱导套式的静压导轨。

进一步地，导轨滚轮的数量根据承受载荷大小来确定，当数量较多时，可采用多排多列的布置方式。

根据实际生产要求调整倾斜导轨面倾斜角度，锯条的运动轨迹由传统的水平直线变为倾斜的直线与水平直线的组合而成的曲线，锯条即按调整之后的曲线运动。如图2所示，可根据需要调整倾斜导轨面倾斜角度θ，以此调整锯框相应的运动轨迹。在对石材荒料进行锯解时，倾斜的导轨面使锯条进刀时锯齿中的金刚石受到必要的冲击，从而利于金刚石的开刃，提高锯解质量与效率。但是倾斜角不宜过大，会导致理论轨迹曲线曲率半径过小，会导致锯框摆幅过大影响锯解稳定性；倾斜角也不宜过小否则不利于金刚石开刃。

本发明的有益效果是：

1.由于锯条有倾斜的运动轨迹，锯条在下落的过程中，会受到一定的冲击，因此有利于锯齿中金刚石的开刃，提高锯解质量；

2.锯条倾斜的运动轨迹也使得石材荒料上的切割轨迹为一条倾斜的弧线，使冷却水能够在锯缝内沿着倾斜的方向冲出切屑，减少锯条发热，提高锯齿寿命；

3.根据实际需要调整倾斜导轨面倾斜角度，以此调整锯框相应的运动轨迹，使锯齿形成“背托”，提高加工效率。

附图说明

图1是本发明实施时的结构示意图；

图2是导轨面的放大视图；

图3是采用矩形导轨时辅助支撑支架安装到锯框上的结构简图；

图4是采用矩形导轨时辅助支撑支架安装到机架上的结构简图；

图5是图1采用V形滚轮导轨时标记部分的剖视图；

图6是采用该新型框架式锯机的锯框导向机构得到的理论锯解轨迹；

图中，1、锯框，2、导轨，3、导轨滚轮轴，4、导轨滚轮，5、导轨座，6、辅助支撑机构，61、辅助支撑支架，62、辅助支撑轮，63、辅助支撑轮轴，64、辅助支撑轮导轨。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细阐述。

实施例1