[发明专利]石油工业环保型钻井泥浆用油有效
申请号: | 201510246081.8 | 申请日: | 2015-05-15 |
公开(公告)号: | CN104910950B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 孙玉学;赵景原;赵芙蕾;孙伟;王继刚;曲蕾;郭玉福 | 申请(专利权)人: | 大庆众智源科技开发有限公司;东北石油大学 |
主分类号: | C10G7/00 | 分类号: | C10G7/00;C10G45/00;C10G31/00 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司23115 | 代理人: | 张海霞 |
地址: | 163000 黑龙江省大庆*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油工业 环保 钻井 泥浆 | ||
技术领域
本发明涉及一种石油工业领域钻井泥浆用油。
背景技术
多年来钻井用油泥浆都是对环境有污染的,随着技术的发展及国内外对环境保护意识的增强,人们把目光集中在环保钻井泥浆上,最先在这方面取得进展的是外国的一些钻探公司,他们用气制油代替了传统的普通柴油,在环保方面取得了进步,气制油就是用天然气制备出来的一种油品,天然气制油技术(GTL)是根据上个世纪20年代形成的煤液化技术进行开发的;将天然气部分氧化,得到氢气和二氧化碳混合物的合成气,再将合成气合成为液体碳氢化合物。理论上天然气制油工业技术原理包括合成气生产和费托合成两个过程,前者包括气相部分氧化法(POX)和甲烷蒸汽转化法(SMR)两种,以及将POX和SMR合成为一个工艺过程进行的自热转化法(ATR),该工艺生产出的液态烃混合物,经分离后得到用于配制钻井泥浆的油品,由于上述反应过程较为复杂,并且也需要分离工艺,因此价格较高。
另外,天然气制油技术对于我们国家而言不太现实,因为我国天然气相对短缺,且价格较国外高出很多。我国近年来也用化妆级白油代替了普通柴油,在环保方面取得了一些成绩。但白油粘度较高,对钻井过程中的其他工艺参数有影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻井泥浆用油,该油在满足钻井泥浆用油的性能和环保要求的基础上生产成本大幅度降低,可完全替代国外的气制油。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种石油工业环保型钻井泥浆用油,其特征在于:制备该油用原料为重烃,在分馏塔内将重烃分离出溶剂油、洗涤汽油及塔底油,进一步对塔底油进行加氢精制及脱硫精制,脱除其中的硫组分及芳烃,精制到塔底油的硫含量﹤3 ppm,芳烃含量﹤0.5 ppm时,该精制后的塔底油即为环保型钻井泥浆用油。
使用该石油工业环保型钻井泥浆用油制备钻井泥浆的方法,与普通柴油制备钻井泥浆的方法相同。
本发明的有益效果:
1、与柴油和白油等基础油相比,石油工业环保型钻井泥浆用油有着明显低毒环保优势;与气制油相比,气制油进口到我国的价格大约每吨1.3万元,白油的价格大约1万元左右,本发明石油工业环保型钻井泥浆用油的价格大约是0.85万元左右,所以本发明石油工业环保型钻井泥浆用油有着明显的价格优势;
2、对本发明石油工业环保型钻井泥浆用油进行综合室内实验分析,可见,钻井泥浆用油作为基础油的各项性能均可满足现场配制钻井液体系的应用要求。
附图说明
图1是本发明实施例1的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1:石油工业环保型钻井泥浆用油的制备方法:
1、所用原料
选用大庆产重烃,其理化指标如下:
馏程:80~280℃
凝点:-20~-40℃
闪点:30~50℃
硫含量:250ppm
芳烃含量:6~8%
烯烃含量:2~3%
2、生产设备
由图1所示:主要包括分馏塔3、一级加氢反应器4、中温氧化锌脱硫槽A5、中温氧化锌脱硫槽B6、二级加氢反应器7及冷却分离器8;
3、制备工艺
(1)分馏
原料缓冲罐1中的原料重烃,由原料油泵9输送,依次在第一换热器13内与二级加氢反应器8出口的二级加氢生成油换热,在第二换热器12内与经中温氧化锌精脱硫后的生成油(220℃)换热,在第三换热器11内与分馏塔3分离出的200#溶剂油换热,最后经加热炉2加热到分离温度(200~260℃)进入分馏塔3,经分馏塔3分离后塔上得洗涤汽油,塔侧得200#溶剂油,塔底油经增压油泵11升压至0.5Mpa输送至第一加氢反应器4;
(2)一级加氢
经压缩装置送来的补充氢,在增压油泵11前与塔底油混合,塔底油与氢的混合物由上部进入一级加氢反应器4,在温度(200~220℃),压力(0.5Mpa),空速(1hˉ)条件下进行加氢反应,将塔底油中的有机硫转化为H2S、大部分烯烃加氢转化为烷烃,一级加氢后的生成油由一级加氢反应器4底部流出进入氧化锌脱硫槽;
(3)氧化锌脱硫
在中温氧化锌脱硫槽A5、中温氧化锌脱硫槽B6内将一级加氢生成油中的H2S脱至﹤0.5ppm,脱硫过程中系统温度控制在200~220℃之间,脱硫后的生成油送入到二级加氢反应器7;
(4)二级加氢
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