[发明专利]一种支持团队协作的电子化规程系统

说明书

本发明公开了一种支持团队协作的电子化规程系统，包括电厂仪控网络系统和电厂局域网系统，所述电厂仪控网络系统和电厂局域网系统形成一T‑EPS系统；所述电厂仪控网络系统和电厂局域网系统通过单向网关通信；所述T‑EPS系统由多个客户机和服务器构成；所述服务器由主服务器和从服务器构成；所述T‑EPS系统采用多层的客户端/服务器端架构；所述服务器内设置有数据服务层和业务处理层，客户机内设置有功能接口层和界面显示层。本发明的支持团队协作的电子化规程系统，减少团队成员之间的不当沟通，提升团队情境意识，提高团队整体效能，避免人因失误的发生，从而提高了核电厂的总体安全性和经济性。

技术领域

本发明涉及一种电子化规程系统，特别涉及一种支持团队协作的电子化规程系统，属于核电厂主控制室人员、MCR外的技术支持中心、应急指挥中心等应急设施中的管理和技术支持人员的通信系统技术领域。

背景技术

核电厂主控室是一种高度复杂、不确定的环境，操纵员任务的完成需要班组成员之间的互相配合才能完成；核电厂班组由多名成员组成，在正常运行时一般分为操纵员(如反应堆操纵员、汽轮机操纵员、电气系统操纵员)、副值长/值长/机组长、值班技术顾问、值班主任/运行经理等角色；此外，在电厂就地区域还会有多位现场操作员，其职责是对主控制室无信号或无控制设备的监控，以支持主控制室运行人员。在事故工况下，主控制室的人数还会增加，如联络员、观察员等。而上述角色的划分主要依据则是任务类型的不同；由于技术手段的限制，纸质规程一直扮演着重要的角色，特别是在传统模拟设备的主控制室中，操纵员完全依赖纸质规程进行运行，而不同操纵员手中的纸质规程都是一致的。由于指示仪和控制器分布在不同的盘台上，每个人只能看到电厂的部分信息，其团队的合作模式一般是在值长/副值长的指示下，操纵员们收集所需的电厂信息并汇报给值长，并在值长的指示下，进行具体的控制操作。整个团队一般采用严格的三段式沟通，维持了较高的沟通频率，而良好的沟通亦是维持团队情境意识的重要手段之一；对于主控制室数字化之后，越来越多的电厂开始采用电子化规程系统。2011年9月，IEEE发布了IEEE Guide for HumanFactors Applications of Computerized Operating Procedure Systems(COPS)atNuclear Power Generatink Stations and Other Nuclear Facilities(IEEE Std.1786-2011)，该标准从人因工程的角度为电子化规程系统的设计和使用提供了指导，并将目前各国已开发的、形式不一的电子化规程系统按照功能层次，抽象出了三类电子化规程系统；但这些系统为所有班组成员均提供了一致的终端功能和人机界面，没有考虑到以下因素：1、不同团队成员的任务特点不一致：如操纵员一般仅需关注自己当前任务，而值长需要关注整个电厂的运行状态，并分配、协调操纵员的任务；所有用户采用统一的界面带来的信息冗余和功能缺失，为运行带来了不便。2、对于核电厂团队协作：一份规程的不同部分由不同操纵员执行；不同操纵员执行并行的几份规程；一位操纵员执行主规程，其他操纵员执行一至多份被调用的子规程；典型的任务如反应堆操纵员负责一回路的监视和操作，汽轮机操纵员负责二回路的监视和操作，而启堆的时候需要两者彼此配合。由于系统缺乏这方面的设计考虑，目前仅靠管理规定来协调班组成员间的运行，既不方便，也容易出错。3、具有电厂动态信息的电子化规程系统对团队沟通的负面影响：MCR数字化之后，特别是电子化规程集成了电厂动态参数之后，每一位成员在其工位上都能看到电厂以及执行规程所需的所有层次的信息和执行结果，进行沟通的主观意愿和需求下降了，对团队情境意识的影响较为明显。而且每位成员面对自己VDU的操作方式使得成员独立性增加，透明性降低，对运行班组的团队特性造成了负面影响。所以，数字化也带来了一定的安全隐患；上述问题的出现，一方面是没有充分分析引入规程电子化对班组操作带来影响，另一方面则是固守在纸质规程的定式思维中而没有充分利用数字化的优势；同时，随着电子化规程系统的范围逐步由应急运行规程(EOP)、异常运行规程(AOP)，扩展至总体运行规程(GOP)、系统运行规程(SOP)和严重事故导则(SAMG)，上述问题显得越来越突出。

发明内容

(一)要解决的技术问题