[发明专利]一种用于豆浆机内胆的数控抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及数控抛光设备领域，特别是涉及一种用于豆浆机内胆的数控抛光机。

背景技术

由于豆浆机内胆形状不规则，有壶嘴、有锥度、发热丝外径大于胆外经等因素，至今豆浆机内胆抛光行业大多数还是采用人工打磨的方式，生产效率低，粉尘大，抛光轮容易伤人等情况。最近几年有些企业也陆续开发出了半自动抛光机，但在工件装夹方面始终未能实现自动化，仍然采用手工扣紧方式，不但费时费力，而且不安全，这是急需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于豆浆机内胆的数控抛光机，整个设备自动化程度高，根据豆浆机内胆定制的夹具装夹工件快速，夹紧牢固，同心度高，操作方便，相对于传统的手工操作大大提高了效率和安全性，降低了工人的劳动强度和生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于豆浆机内胆的数控抛光机，包括平台和抛光电机，所述的平台上端面一侧滑动安装有抛光电机，该抛光电机的转轴上安装有抛光头，所述的平台的上端面另一侧安装有伸缩回转夹紧机构；

所述的伸缩回转夹紧机构包括主机架，所述的主机架内部穿过装有回转主轴，该回转主轴上靠近抛光电机的一端上安装有桶形回转头，所述的回转主轴内部滑动穿有涨紧拉杆，该涨紧拉杆的一端通过轴承与旋转轴承套的一端相连，该旋转轴承套的另一端与气缸Ⅰ相连；

所述的桶形回转头的侧壁成锥形，其内部滑动安装有由若干片弧形夹紧片组成的一端开口的圆锥形定心夹具，所述的涨紧拉杆的一端伸入到桶形回转头内与圆锥形定心夹具的底部相连；

所述的回转主轴通过传动链与一侧的减速电机相连。

作为本发明的一种补充，所述的主机架的下端通过横向滑块与滑块座相连，所述的横向滑块的一端连接有伸出轴与滑块座相连气缸Ⅱ，所述的滑块座的下端通过丝杠与安装在平台上的转动盘相连，该丝杠的一端连接有摇柄。

作为优选，所述的转动盘的一侧与安装在平台上的气缸Ⅲ切向连接。

作为优选，所述的抛光电机的下端安装有两个相对转动的圆盘，该圆盘的下端通过横向布置的丝杆调节机构与滑动板相连，所述的滑动板架设在两条平行布置在平台上端面的导轨上，所述的导轨之间安装有伸出端与滑动板相连的气缸Ⅳ。

进一步的，所述的导轨两端之间位置布置的竖板上横向安装有高度与滑动板一致的限位杆。

进一步的，所述的涨紧拉杆与回转主轴之间通过直线轴承相连。

进一步的，所述的涨紧拉杆与圆锥形定心夹具连接的一端安装有连接圆盘，该连接圆盘嵌入到圆锥形定心夹具底部的弧形槽中。

作为本发明的一种优选的方案，所述的弧形夹紧片的端面侧壁中部和底部均布置有插孔，相邻的弧形夹紧片上相对的插孔内插入有导向柱，导向柱的外侧套接有弹簧。

进一步的，所述的圆锥形定心夹具的底部内侧壁开有一圈内凹槽。

进一步的，所述的涨紧拉杆与圆锥形定心夹具连接的一端还布置有伸入到圆锥形定心夹具内部的定位圆盘，该定位圆盘与豆浆机内胆的底部结构相配。

有益效果

本发明涉及一种用于豆浆机内胆的数控抛光机，通过PLC控制多气缸的连同动作使整个设备自动化程度高，根据豆浆机内胆定制的夹具装夹工件快速，夹紧牢固，同心度高，操作方便，员工只需要取放工件即可，相对于传统的手工操作大大提高了效率和安全性，降低了工人的劳动强度和生产成本，填补了豆浆机内胆抛光领域的技术空白。

附图说明

图1是本发明的立体外形结构图；

图2是本发明的立体外形结构图；

图3是本发明的俯视结构图；

图4是本发明所述的伸缩回转夹紧机构的半剖结构图；

图5是本发明的局部半剖放大结构图。

图示：1、平台；2、抛光电机；3、抛光头；4、伸缩回转夹紧机构；5、减速电机；6、主机架；7、气缸Ⅰ；8、气缸Ⅱ；9、圆盘；10、气缸Ⅳ；11、导轨；12、传动链；13、圆锥形定心夹具；14、涨紧拉杆；15、旋转轴承套；16、摇柄；17、插孔；18、丝杆调节机构；19、气缸Ⅲ；21、连接圆盘；22、内凹槽；23、定位圆盘；24、回转主轴；25、直线轴承；26、滑块座；27、横向滑块；28、转动盘；30、滑动板；31、竖板；32、限位杆。

具体实施方式