[发明专利]四层硫化机

说明书

技术领域

本发明属于硫化压机技术领域，具体地说，涉及一种蒸汽管道与热板同步移动，热板可与主机分离的四层硫化机。

背景技术

目前市场上所使用的硫化机根据工作方式主要分为上压式硫化机和下压式硫化机，如果在这两种结构中增加辅机(推进拉出的工作平台)，上压式结构的安装方式主要有整体平台移动或者在热板上增加托板：平台移动的方式限制了主机的层数，由于平台只有一个，所以这种结构设计只能在单层设备中使用；增加托板的的机构方式，就是在热板和制品(或者模具)之间增加一层板材，为保证板材的强度，板材的厚度也必须达到一定的厚度，这样自然就会影响到热板与制品之间的热传导，造成温差，并增添损耗。目前，热压硫化性能稳定且能够达到航天类产品生产的硫化机只有单层硫化机。

中国专利201320572254.1公开了一种多层单开轮胎硫化机，包括主机框架、模具、模板，每套模具均包括上模、下模、模板，下模与该套模具的模板固定连接，还设置有主油缸、第一层模具辅助油缸、第二层模具辅助油缸，主油缸安装在主机框架上，主油缸的活塞杆与最下层模具的模板连接，第一层模具辅助油缸的缸筒安装在主机框架上部，第一层模具辅助油缸的活塞杆与第一层模具的模板固定，第二层模具辅助油缸的缸筒与第三层模具的模板固定，第二层模具辅助油缸的活塞杆与第二层模具的模板固定。

中国专利200910100677.1公开了一种独立控制的多层轮胎硫化机，包括机身、上盖板、主驱动装置和模具，还设置有移动模板、上模板、导柱、下压柱、压块、压块驱动装置、第一压力部件、托块、第二压力部件、托块驱动装置、可编程控制器和接近开关，导柱与机身、上盖板固定连接，移动模板套在导柱上，下压柱安装在移动模板上，移动模板与主驱动装置连接，移动模板与第一层模板连接，移动模板与第一层模板之间设置有第一压力部件和下限位块，上模板与上盖板连接，上模板与上盖板之间设置有第二压力部件和上限位块，下压柱上装有压块驱动装置，压块与压块驱动装置连接，导柱上装有托块驱动装置，托块与托块驱动装置连接，压块、托块均与模具配合，接近开关用来检测主驱动装置、压块驱动装置、托块驱动装置是否驱动到位，可编程控制器与接近开关、主驱动装置、压块驱动装置、托块驱动装置连接；模具设置有第六层上模具、第六层下模具、第六层模板、第五层上模具、第五层下模具、第五层模板、第四层上模具、第四层下模具、第四层模板、第三层上模具、第三层下模具、第三层模板、第二层上模具、第二层下模具、第二层模板、第一层上模具、第一层下模具和第一层模板，所述压块包括第五压块、第四压块、第三压块、第二压块和第一压块，第五压块、第四压块、第三压块、第二压块、第一压块分别与第六层模板、第五层模板、第四层模板、第三层模板、第二层模板配合，所述托块包括第五托块、第四托块、第三托块、第二托块和第一托块，第五托块、第四托块、第三托块、第二托块、第一托块分别与第六层模板、第五层模板、第四层模板、第三层模板、第二层模板配合。

现有的多层硫化机每一层模具均为上下两层，存在热能利用率低，压力控制不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在缺点，寻求设计一种热板与主机分离，蒸汽管道与热板同步移动，多层热板之间压力均匀的多层硫化机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种四层硫化机，包括工作台、主机和蒸汽加热系统，所述工作台位于主机的前侧，工作台底部设有平衡升降系统，工作台导向设置于主机框架的两侧；所述蒸汽加热系统位于主机的后侧；