[发明专利]一种新型核电厂钢安全壳吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊具，具体来说涉及一种新型核电厂钢安全壳吊具。

背景技术

钢安全壳是AP1000核电厂的重要构筑物，直径约总高约70m，壁厚约45mm，可分为底封头5、筒体环段(2、3、4)、顶封头1等模块(如图1所示)，每个钢安全壳模块的重量600t～800t不等。钢安全壳模块具有体积大、重量大、易变形的特点。

钢安全壳吊具采用如图2所示的吊装系统，包括分配器6、钢丝绳索具7等。钢丝绳索具7上设置有可调拉杆；钢丝绳索具另一端与被吊钢安全壳底封头5上的吊耳相连。

分配器上部设置有主吊板，通过销轴与履带式起重机自带吊具或吊钩相连；分配器下部设置有分支吊板，一般沿圆周方向均布，通过销轴与钢丝绳索具一端相连；分配器设计是钢安全壳吊具设计的关键。履带式起重机普遍采用带中心孔的吊钩或吊板，或者在吊钩下方增设两级三角吊梁(如图3、4所示)。

当与履带式起重机的吊钩相连时，采用如图5所示的分配器，其主吊板通过一根销轴与履带式起重机的吊钩相连。

当与履带式起重机的三角吊梁相连时，采用如图6所示的分配器，其主吊板包括两个平行的吊板，通过四根销轴与履带式起重机的吊钩相连。

这两种结构方式上部主吊板为轴对称结构，下部分支吊板为中心对称结构，这种结构上对称性的不一致会对应力流造成影响，导致局部应力过高，从而制约分配器的承载能力。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种新型核电厂钢安全壳吊 具，以解决现有技术中结构上对称性的不一致会对应力流造成影响，导致局部应力过高，从而制约分配器的承载能力的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

核电厂钢安全壳模块自平衡式专用吊具，其特征在于，包括分配器、钢丝绳吊索和角度转接头装置；

所述分配器的上部设置有十字交叉结构的主吊板，分别在0°、90°、180°、270°方向开轴孔；分配器下部设置有圆周方向均布的分支吊板，分支吊板通过钢丝绳吊索与被吊物品上同样是沿圆周均布的吊耳相连；

所述角度转接头装置包括角度转接头和双级平衡梁；所述双级平衡梁的下方一级吊梁上设置有四个销轴连接部，且四个销轴连接部分为两排，每排两个，四个销轴连接部的销轴孔轴线相互平行；在四个销轴连接部上一一对应的连接有四个角度转接头，角度转接头的上部连接孔与双级平衡梁下方一级平衡梁的四个销轴孔相连，角度转接头的下部连接孔与分配器的十字形主吊板的轴孔相连。四个角度转接头的上部连接孔轴线与下部连接孔轴线的夹角为45度。

本发明的分配器下部为中心对称结构；分配器上部的主吊板与角度转接头装置的角度转接头连接后，将主吊板上的0°、90°、180°、270°方向的销轴孔轴线均调整至相互平行的同一方向，实现了整体结构的中心对称。

本发明采取两次分配的结构，实现载荷均匀地从被吊物品上传递到起吊装置的单一吊点上。第一次分配借助可调拉杆，将被吊物品上的N(N为4的倍数)个吊点的载荷传递到分配器中心区域的4个销轴孔上；第二次分配通过双级平衡梁将4个吊点的载荷均匀传递到起吊设备的单一吊点上。

本发明的分配器采用中心对称结构，受力合理，在被吊物品重量相当的情况下采用中心对称结构可大幅降低分配器的重量。

本发明采用角度转接头调整分配器中心区域销轴孔的方向，实现分配器与双级平衡梁之间的过渡。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为AP1000钢安全壳模块示意图；

图2为钢安全壳吊装系统组成示意图；

图3为履带式起重机自带双级三角吊梁的示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为通过一个销轴与吊钩中心孔相连的分配器示意图；

图6为通过4个销轴与三角吊梁相连的分配器示意图；

图7为本发明的分配器示意图；

图8为图7的A-A向剖视图；

图9为角度转接头装置的示意图；

图10为图9的侧向示意图；

图11为角度转接头的俯视图。

图12为分配器与角度转接头装置连接前的销轴孔轴线方向示意图；

图13为分配器与角度转接头装置连接后的销轴孔轴线方向示意图。