[发明专利]一种毛巾及其加工工艺在审
申请号: | 201510247250.X | 申请日: | 2015-05-15 |
公开(公告)号: | CN104846506A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 周筱翔 | 申请(专利权)人: | 淮安康妮尔纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D02G3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 毛巾 及其 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及纺织品加工领域,特别涉及一种毛巾及其加工工艺。
背景技术
毛巾作为人们日常生活的必需品,随着社会经济的不断发展,人们在追求其实用性的同时越来越追求其功能性。高科技、环保型、功能性材料是新世纪纺织品消费的热点。牛奶纤维是近年来开发的新型纤维,其舒适的手感、对皮肤的亲和力、无任何刺激性,是其他任何纤维无法代替的;牛奶纤维中含有10种对人体有益的氨基酸,并含有蛋白质天然保湿因子,因此能起到营养肌肤,使肌肤柔润光滑。牛奶纤维具有蚕丝般的光泽,羊绒般的柔软手感;还具有天然的吸湿性、导湿性,穿着滑爽、舒适此外,牛奶蛋白纤维及其长丝是高档的新型纤维材料,它集天然的蛋白质纤维与化学纤维之优点于一身,具有亲肤、养肤、吸湿透气、手感柔软、光泽明亮、外观华贵、物理机械性能优良、具有良好的可纺织性等特点。牛奶纤维中含有10种对人体有益的氨基酸,并含有蛋白质天然保湿因子,因此能起到营养肌肤,使肌肤柔润光滑。牛奶蛋白纤维具有蚕丝般的光泽,羊绒般的柔软手感;还具有天然的吸湿性、导湿性,穿着滑爽、舒适。但是牛奶蛋白纤维存在容易滋生细菌的特点,并且毛巾存放在阴暗的卫生间中,通风条件较差,因此更容易滋生细菌,因此必须要解决这个问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种毛巾,包括以下质量百分比的成分:30-50%的混合纤维,10-20%的牛奶蛋白纤维、20-30%的大豆蛋白复合纤维、15-25%的竹原纤维、余量为的抗菌功能性丙纶纤维,该混合纤维由50-60%纤维素硫酸酯、30-35%的芦荟水提取物以及5-20%的粒径小于1微米的海藻混合而成。
优选的,所述的抗菌功能性丙纶纤维包括:12-18%的抗菌切片母粒和82-88%的丙纶切片。
一种毛巾的加工工艺,包括以下步骤:
(1)纺纱:按照比例对混合纤维、牛奶蛋白纤维、大豆蛋白符合纤维、竹原纤维、抗菌功能性丙纶纤维进行混纺,混合纤维的长度控制在36-40mm;分别织造成经纱和纬纱,且经纱的规格为22.8tex,纬纱的规格为25.3tex;
(2)织造:将织机的各个工艺参数进行设定,将织口板高度设定在3-3.5mm之间;将开口角度控制在24-28度范围内;将毛经和地经纱线的张力设计为45-50kgf,将车速设计为400-500转/分,制得布料;
(3)退浆:布料在温度为75℃-82℃的热水中进行退浆,此处理过程中采用100%烧碱3-5g/l,时间为25-35min,然后使用20-30℃的清水冲洗10-15min,最后在烘干机内烘干,温度控制在70℃-90℃;
(4)漂白:布料在温度为98-100℃、含量为30%双氧水5-8g/l,100%烧碱3-5g/l的漂白液中进行漂白,PH值为10.5-11,漂白时间为20-30min;
(5)染色:采用毛用活性染料在50℃下进行前处理15-20min,然后冷却到常温后,再进行两次升温,第一次升温从常温到48℃,升温速度控制在1℃/min;升至该阶段后保温25-30min后,再次升温,以2℃/min的速度升至80℃,然后保温50min,再降至50℃,结束染色;
(6)表面处理:放水后将布料入水冷洗;将冷洗后的纱线入水后加肥皂升温进行多次皂洗,皂洗温度为80-85℃,每次皂洗时间为10-15min;将皂洗后的纱线加入柔软剂进行柔软处理;出纱后脱水烘干;
(7)上浆:经轴退绕-上浆,温度为70℃-湿分绞-烘干,温度85℃-干分绞-卷绕,张力为0.26mpa,回潮:12.2%,所用浆料为丙烯酸类浆料。
优选的,所述混合纤维的制造工艺包括如下步骤:先将纤维素硫酸酯溶解于5倍-10倍所述纤维素硫酸酯质量的水中,然后加入芦荟水提取物,以及粒径小于1微米的海藻,搅拌均匀,制得纺丝液;使用该纺丝液进行纺丝,得到混合纤维。
优选的,所述步骤(6)之后,将布料放入事先装有1倍-2倍所述布质量的水的蒸煮设备内,然后向所述蒸煮设备中加入的30%双氧水,4%氢氧化钠以及双氧水稳定剂,加热至沸腾,煮制1min-5min,取出,水洗至pH值为5.0-6.5;其中,所述30%双氧水的加入量是所述布质量的1%,所述4%氢氧化钠的加入量是所述布质量的10%,所述双氧水稳定剂的加入量是所述30%双氧水质量的10%。
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