[发明专利]废钢预热预熔、高效电炉炼钢新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁工业领域，尤其涉及一种废钢预热预熔、高效电炉炼钢新工艺。

背景技术

钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志。近十年来，我国钢铁产业取得了长足的进步，钢铁年产量自1996年起连续蝉联世界第一，消费量也名列世界之首。钢铁工业成为我国的支柱产业之一，对国家经济增长的贡献率不断提升。同时，随着我国经济的快速增长，资源能源消费约束明显显现，能源供求矛盾日益突出，高污染、高能耗的特点也使钢铁工业在防污减排、节能降耗等方面承受着巨大的压力。我国钢铁行业是传统的耗能大户，从国家能源局统计的数据来看，全行业总能耗约占全国总能耗的14.71％，每年煤耗量和用水量都位居各行业前列。钢铁行业又是污染大户，工业废水的排放量占到工业排放总量的8.53％，工业粉尘排放量也占到工业排放总量的5.18％。国家“十一五”规划把单位GDP能耗在“十五”基础上下降20％作为目标，冶金行业节能减排首当其冲。所以一种节约能源的废钢的预热预熔的方法很重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废钢预热预熔、高效电炉炼钢新工艺，包括以下步骤：

(1)预热前的处理：通过高压气枪的冲击去除废钢表面的泥土或者附着在水泥表面的残渣；

(2)炉外预热：先将预热装置内放入焦炭，再将清理好的废钢放入到预热装置内，并在预热装置上安装好烧咀，并且持续对其补充供给燃料；

(3)炉内预热：将预热好的废钢放入到电炉内，这里采用的是烧咀和电极装在同一炉盖上的电炉，然后启动电炉，使火焰和电弧同时对废钢进行加热，再将钢水热装热送进入到电炉内，补充剩余部分废钢，加入少量的石灰、萤石；

(4)将熔炼好的钢水输送到模具内，经过冷却后使其成为方块形或者圆柱形。

优选为，所述步骤(2)中焦炭的总量为废钢重量的0.1％～0.2％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在预热预熔的过程中，先采用炉外余热的方式，这样就可以使废钢达到一定的温度，并且在预热装置内放入焦炭，以及通过烧咀的作用这样就能大大的增大钢材在进入到电炉内前的温度，从而减少废钢在电炉内的时间，从而简约能源，并且采用烧咀和电极装在同一炉盖上的电炉，这样就降低了将废钢放入到电炉内的时间，减少了废钢温度的降低，进一步节约能源。

具体实施方式

下面为本发明的实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种废钢预热预熔、高效电炉炼钢新工艺，包括以下步骤：

(1)预热前的处理：通过高压气枪的冲击去除废钢表面的泥土或者附着在水泥表面的残渣；

(2)炉外预热：先将预热装置内放入焦炭，再将清理好的废钢放入到预热装置内，并在预热装置上安装好烧咀，并且持续对其补充供给燃料；

(3)炉内预热：将预热好的废钢放入到电炉内，这里采用的是烧咀和电极装在同一炉盖上的电炉，然后启动电炉，使火焰和电弧同时对废钢进行加热，再将钢水热装热送进入到电炉内，补充剩余部分废钢，加入少量的石灰、萤石；

(4)将熔炼好的钢水输送到模具内，经过冷却后使其成为方块形或者圆柱形。

所述步骤(2)中焦炭的总量为废钢重量的0.1％～0.2％。

在预热预熔的过程中，先采用炉外余热的方式，这样就可以使废钢达到一定的温度，并且在预热装置内放入焦炭，以及通过烧咀的作用这样就能大大的增大钢材在进入到电炉内前的温度，从而减少废钢在电炉内的时间，从而简约能源，并且采用烧咀和电极装在同一炉盖上的电炉，这样就降低了将废钢放入到电炉内的时间，减少了废钢温度的降低，进一步节约能源。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。