[发明专利]精确测温的环冷机送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及原料烧结领域，尤其涉及一种环冷机部件。

背景技术

在冶金原料烧结的过程中，为了防止经烧结机烧结的高温物料烫伤损坏后续运输加工设备，从烧结机排出的灼热高温物料，需要经环冷机冷却后再排出到下游的运输加工设备，一旦冷却不足，高温物料排入后续运输加工设备，就会造成后续运输加工设备的损坏和火灾事故，因此在冷却过程中需要对物料的温度进行监测，然后根据监测的结果对冷却系统进行控制；温度监测的准确性就直接关系了生产的安全和冷却系统的能耗；

现有技术中国专利201310368072.7中公开了一种用于烧结球团环冷机料温检测及控制装置；该专利技术公开了一种环冷机料温检测装置通过将红外测温装置安装在环冷机上部拱形隔板的上部，红外测温装置通过拱形隔板上的温度测量孔，测量环冷台车上物料料面某一点的温度，然后将测量获得的温度数据送到控制装置中。此类环冷机都是通过环冷机小车运送物料，在堆料过程中，物料高低不平，并且有大小不等的间隙，因此料块间的温度差异很大，现有的这种红外测温方式只能得到某个料块的温度，根本不能代替整个物料的温度，无法应用与冷却系统的控制中，只能尽可能的放大冷却系统的保险系数，以避免生产事故，这样的控制方式不但非常不稳定，而且能耗很大，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种精确测温的环冷机送料机构在利用导料板卸料以后，所有物料都会经过导料板送往下游，这样通过测量导料板的温度即可推算出物料的平均温度，根据该平均温度对冷却系统进行控制，可以减小冷却余量，并能保证下游设备的安全，降低了生产成本，节约了能耗，满足了环保的需要。

本发明是这样实现的：一种精确测温的环冷机送料机构，包括送料轨道，所述送料轨道为圆环形滑道，送料轨道上设置有网板输料带，所述网板输料带与送料轨道相配合构成滑动副，驱动机构通过传动机构带动网板输料带在送料轨道上自转；所述送料轨道的卸料段上方设置有导料板，所述导料板起始端的下沿与网板输料带的顶面相配合，导料板由导热材料制成，导料板的底部设置有温度传感器。

所述网板输料带包括载料板、内支撑圈和外支撑圈，所述内支撑圈和外支撑圈通过底部的滑槽分别设置在送料轨道的内圈和外圈上；所述载料板共有若干个，若干个所述的载料板以送料轨道的圆心为中心环形阵列架设在内支撑圈与外支撑圈之间，相邻两个载料板之间留有一定间隙。

所述送料轨道包括卸料段和载料段，所述卸料段和载料段之间预留一段空载段作为检修使用。

所述送料轨道的载料段两侧设置有挡料板，其中一侧挡料板的边缘与导料板光滑过渡。

所述传动机构为齿轮传动机构，所述网板输料带的侧边设置有齿条，所述驱动机构通过主动齿轮与齿条啮合带动网板输料带在送料轨道上自转。

所述导料板的顶部设有一向内弯曲的圆弧段。

本发明精确测温的环冷机送料机构在利用导料板卸料以后，所有物料都会经过导料板送往下游，这样通过测量导料板的温度即可推算出物料的平均温度，根据该平均温度对冷却系统进行控制，可以减小冷却余量，并能保证下游设备的安全，降低了生产成本，节约了能耗，满足了环保的需要。

附图说明

图1为本发明精确测温的环冷机送料机构的俯视结构示意图；

图2为本发明图1的A-A剖视图。

图中：1送料轨道、2网板输料带、3驱动机构、4传动机构、5导料板、6挡料板、7齿条、8温度传感器、11卸料段、12载料段、13空载段、21载料板、22内支撑圈、23外支撑圈、24滑槽、51圆弧段。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1