[发明专利]顶管机止退装置及其安装方法

权利要求书

1.一种顶管机止退装置的安装方法，该止退装置包括竖直直角边、水平直角边和斜边，止退装置由竖直直角边、水平直角边和斜边连接成直角三角形形状，所述止退装置上设置有插销孔套，其特征在于，包括以下步骤：

（1）确定止退装置的安装位置：前节顶管管节顶进到位后，在始发井安装后一节顶管管节前，前节顶管管节的吊装孔垂直投影到井底的位置即为止退安装的位置；两个止退装置对称安装在与顶管机连接的顶管沿轴向的两侧；

（2）切割型钢：在地面上按需要切割好拼接止退装置的型钢，止退装置为直角三角形，与井底接触的边为水平直角边，与井底垂直的边为竖直直角边；

（3）吊装和焊接：用吊车将切割好的型钢吊装到始发井下，进行止退装置的焊接作业；

（4）质量检验：焊接后观察有无漏焊位置，不合格部分用钢筋进行补焊；以确保止退装置的稳定性和可靠性；

（5）释放正面土压：在止退装置定位安装前将土方正面土压力释放到最大，使其为正常土压力的50%-70%；

（6）安装插销和垫板：将两个焊接拼装后的止退装置放在顶管管节外侧，使止退装置的竖直直角边与顶管管节上吊装孔的距离最小；在止退装置的竖直直角边上焊接垫板并在垫板上设置插销孔套，使插销孔套的孔与顶管管节上的吊装孔水平对齐；用插销穿过插销孔套和吊装孔将止退装置与顶管管节连接；将止退装置与始发井底的始发机架固定。

2.根据权利要求1所述的顶管机止退装置的安装方法，其特征在于，步骤（1）施工时要确保始发井预留足够空间满足顶管管节的吊装操作；在始发井底部设置的始发机架上有安装止退装置的空间。

3.根据权利要求1所述的顶管机止退装置的安装方法，其特征在于，步骤（2）中的型钢的尺寸要求：型钢拼接后的止退装置的竖直直角边顶部高于顶管吊装孔的距离大于300mm。

4.根据权利要求1或3所述的顶管机止退装置的安装方法，其特征在于，所述型钢采用200*200工字钢，与始发井底接触的型钢上设置有多个固定孔。

5.根据权利要求1所述的顶管机止退装置的安装方法，其特征在于，步骤（3）中进行止退装置焊接时，在型钢内加焊钢条进行加强处理。

6.根据权利要求1所述的顶管机止退装置的安装方法，其特征在于，止退装置的水平直角边与始发机架接触的面上设置有多个固定孔。

7.根据权利要求1所述的顶管机止退装置的安装方法，其特征在于，步骤（6）止退装置的竖直直角边上焊接的垫板与竖直直角边板面垂直。