[发明专利]一种蜂巢结构的高弹阻燃非织造布及其制备方法有效
申请号: | 201510247668.0 | 申请日: | 2015-05-15 |
公开(公告)号: | CN104911812B | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 张如全;朱波涛;刘曼 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/4374;D04H1/55;D04H1/72 |
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地址: | 430200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合纤网 纤网 短纤维 阻燃非织造布 蜂巢结构 高弹 低熔点涤纶 弹性纤网 热熔纤维 混合物 混合粉 热熔粉 阻燃 下层 制备 垂直 上层 成网工序 弹性聚酯 复合工序 机械梳理 铺网工序 三层纤网 三维卷曲 首尾相连 依次层叠 中空涤纶 成网 烘燥 卷绕 铺网 切边 叠加 往返 制造 | ||
1.一种蜂巢结构的高弹阻燃非织造布,包括依次层叠的多个复合纤网(1),其特征在于:所述的复合纤网(1)的内部撒有热熔粉与阻燃粉的混合粉(7),复合纤网(1)依次首尾相连,排布方式呈往返的Z字型,相邻的复合纤网(1)之间有纤维层夹角(3),该纤网层夹角(3)为小于2度的锐角,在相邻的复合纤网(1)之间夹有热熔纤维(2),所述的热熔纤维(2)为熔点小于或等于110°的低熔点涤纶短纤维;所述的热熔纤维(2)在相邻的复合纤网(1)之间的面密度为0.5g/m
2.一种权利要求1所述的蜂巢结构的高弹阻燃非织造布的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
(1)成网前准备:分别先对制备上层纤网(4)、弹性纤网(5)、下层纤网(6)所需的各种纤维原料进行混合、开松,并在开松的过程中添加油剂,上层纤网(4)与下层纤网(6)的制备材料为低熔点涤纶短纤维与三维卷曲的中空涤纶短纤维的混合物,在上层纤网(4)与下层纤网(6)中,低熔点涤纶短纤维的重量百分比为15%~30%,三维卷曲的中空涤纶短纤维的重量百分比为70%~85%;弹性纤网(5)的制备材料为低熔点涤纶短纤维与弹性聚酯短纤维的混合物,在弹性纤网(5)中,低熔点涤纶短纤维的重量百分比为10%~25%,弹性聚酯短纤维的重量百分比为75%~90%;所述的低熔点涤纶短纤维为熔点小于或等于110°的皮芯结构型涤纶短纤维;所述的弹性聚酯短纤维为PTT纤维或弹性聚酯ELK纤维;
(2)机械梳理成网:混合、开松后的纤维,采用机械梳理成网法分别制备上层纤网(4)、弹性纤网(5)、下层纤网(6);
(3)撒粉:分别在上层纤网(4)、弹性纤网(5)、下层纤网(6)上,撒热熔粉与阻燃粉的混合粉(7);
(4)纤网复合:将上层纤网(4)、弹性纤网(5)、下层纤网(6)三层纤网叠加成复合纤网(1),弹性纤网(5)夹在上层纤网(4)与下层纤网(6)的中间;
(5)垂直铺网:复合纤网(1)喂入垂直铺网机,并在复合纤网(1)与复合纤网(1)之间撒热熔纤维(2),进行垂直铺网,得到铺网棉,铺网宽度为5mm~200mm;
(6)烘燥:对垂直铺网工序后的铺网棉依次进行加热、冷却,烘燥采用热空气穿透铺网棉方式,对低熔点涤纶短纤维进行加热,在铺网棉的整个宽度方向进行迅速而均匀的加热,烘房内各处温度均匀一致;
(7)切边:切去铺网棉两边的边缘不整齐部分;
(8)卷绕:切边后,卷绕,制得所述的蜂巢结构的高弹阻燃非织造布。
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