[发明专利]剪板机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种剪板机，具体讲是一种可适应不同规板材剪切的剪板机，属于机械制造领域。

背景技术

剪板机是金属板材剪切加工的常用设备。现有的剪板机在剪切宽度较大的板材时，受板材自身重力影响，为了避免板材弯曲变形，通常采用外架托料板进行支撑，加大了工人的操作强度，造成工作中的诸多不便，大大影响了剪切效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能适应不同规板材剪切的剪板机。

为了解决上述技术问题，本发明提供的剪板机，包括机身、工作台、支撑腿和可沿机身上下往复移动的剪板刀片，所述剪板刀片位于工作台的上方，所述工作台固定在支撑腿的上方，所述工作台的进料侧连接可收放的托料装置，所述托料装置包括与工作台铰接的托料板和多个控制托料板沿其与工作台铰接点旋转的动力机构；所述动力机构的两端分别与支撑腿、托料板铰接。

本发明中，所述机身上设置有压紧装置所述弹性压紧装置的底部低于剪板刀片的底端。

本发明中，所述压紧装置包括压杆、导套和弹簧，所述导套固定设置于机身上，压杆以可上下滑动的方式内套于导套内，弹簧套于导套外，所述的两端分别连接机身与压杆。

本发明中，所述动力机构为双向气缸或双向液压油缸。

本发明中，所述工作台的出料侧连接可收放的托料装置。

本发明的有益效果于：(1)、在正常剪切过程中，通过现有的工作台进行；当剪切到大规格的板材时，可快速将工作台进料侧的托料装置展开对板材进行支撑，避免单独另行架设支撑架，提高民剪切效率；在托料装置不使用时，可以将其收起折叠，减少了空间的占用；(2)、在机身上设置弹性压紧装置且底部低于剪板刀片的底端，在剪切过程中剪板刀片下压，弹性压紧装置受压实现对板材进行持续稳定的压紧，防止其发生移动，提高剪切的精确度；(3)、在工作台的出料侧连接可收放的托料装置，可以进行一步提高剪板机的工作效率。

附图说明

图1为本发明剪板机结构示意图。

    图中：1-支撑腿、2-工作台、3-机身、4-托料板、5-双向液压油缸、6-剪板刀片、7-导套、8-弹簧、9-压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明剪板机包括支撑腿1、工作台2、机身3和剪板刀片6。工作台2固定在支撑腿1上，机身3位于工作台2的上方。机身2上安装剪板刀片6，剪板刀片6可沿机身3上下往复移动。

工作台2的进料侧和出料侧分别铰接托料板4的一侧，托料板4可围绕其与工作台2的铰接进行旋转。托料板4另一侧与双向液压油缸5的一端铰接，双向液压油缸5的另一端与支撑腿1铰接。通过双向液压油缸5的伸缩控制托料板4的旋转，以进行大规格板材的剪切。

机身3同时设有弹性压簧机构，弹性压簧机构由压杆9、导套7和弹簧8，导套8固定机身2上，压杆9以可上下滑动的方式内套于导套7内，弹簧8套于导套7外，弹簧4的一端连接机身3，另一端连接压杆9； 当板材到达剪切位置后，弹性压簧机构下行，压杆9头部压住板材并压缩弹簧，弹簧的回复力使压杆9对板材的压紧更可靠，同时，弹性压簧机构也不会在板材表面产生划痕。

作为本领域技术人员，本实施例中双向液压油缸5也可以采用双向气缸等常规动力装置。

本发明剪板机在托料板4不展开状态下，可以进行常规板材的剪切。当剪切大规格板材时，通过双向液压油缸5将托料板4展开，可以大大增加工作台2的面积，方便大规格板材的剪切，降低工人的劳动强度，提高剪切效率。托料板4不展开状态下，可以减少剪板机对空间的占用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。