[发明专利]一次装夹成型丝锥磨床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种一次装夹成型丝锥磨床。

背景技术

丝锥加工有两个关键部分，即刃倾角和容屑沟槽。在目前的工具行业中，容屑沟槽的传统加工工艺是采用成型铣刀先粗铣出容屑沟槽形，再经过一道抛光工序，从而满足表面光洁度的要求。但此法的缺点是，由于丝锥规格的多样化，就需要预先设计且制造出多组铣刀才能实现加工，不仅增加了生产成本，还增加了一道工序，越来越不能满足当今机械行业的多品种、小批量、高效快速发展的需要。

由于丝锥规格繁多，有的只需要加工沟槽，有的既要加工沟槽，又要加工刃倾角，而磨制沟槽和磨制刃倾角的砂轮又不同，所以目前大多数设备也只能完成丝锥沟槽或者丝锥刃倾角中的一道工序，缺乏一种既可以加工沟槽又能够加工刃倾角的一次装夹成型丝锥磨床。因此要满足所有磨制丝锥的加工，必须配备两种设备才能完成，这样丝锥在磨制加工时，多次装夹费时费力，一致性差，加工精度也低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种一次装夹成型丝锥磨床，该一次装夹成型丝锥磨床可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种一次装夹成型丝锥磨床，该一次装夹成型丝锥磨床包括床身，底座工作台、滑动工作台、立柱、磨削工作台、同步带、带动磨沟槽砂轮、磨刃倾角砂轮及修整工作台；底座工作台和立柱设在所述床身上，滑动工作台和安装在底座工作台上，底座工作台上设置有旋转油缸，滑动工作台上设置有尾顶座和分度转台，磨削工作台安装在所述立柱中部正面上，修整工作台安装在所述立柱的右部侧面上，修整工作台上安装有修整砂轮，磨削工作台上设置有主轴箱，同步带传动所述带动磨沟槽砂轮、磨刃倾角砂轮传动连接。

该一次装夹成型丝锥磨床具有的优点如下：

与现有技术相比，本发明中的一次装夹成型丝锥磨床，可同时加工M6~M24的各种规格的丝锥沟槽和刃倾角，还可以对丝锥三刃或者四刃进行选择，与传统的铣制丝锥相比具有强度高、切削性能好、精度高等一系列优点，特别是它只需一次加工就可达到产品的要求，省去了抛光工序，其性能完全能够满足当前与今后一定时期内工业制造对高速磨制丝锥的发展要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的一次装夹成型丝锥磨床的主视图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的一次装夹成型丝锥磨床的俯视图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的一次装夹成型丝锥磨床的左视图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的一次装夹成型丝锥磨床的分度转台结构图。

其中：1：床身；2：底座工作台；3：滑动工作台；4：底座左工作台电机；5：尾顶座；6：磨头驱动电机；7：立柱；8：磨削工作台；9：底座后工作台电机；10：旋转油缸；11：分度转台；12：主轴变频电机；13：修整砂轮；14：主轴箱；15：同步带；16：分度转台电机；17：修整工作台；18：修整工作台电机；19：砂轮修整电机；20：磨沟槽砂轮；21：磨刃倾角砂轮；11-1：前端盖；11-2：前端盖轴承；11-3：分度轴；11-4：插销油缸；11-5：限位油缸；11-6：后端盖轴承；11-7：后端盖；11-8：插销；11-9：支撑轴承；11-10：分度壳体。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。