[发明专利]拉链穿头机滑移送头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链穿头机，具体涉及一种拉链穿头机滑移送头装置。

背景技术

拉链穿头机是将拉头安装到拉链上的自动化设备，现有的拉链穿头机主要由机架、拉链牵引机构、拉链感应检测装置、拉头模具、送头、拉链滑移槽及分带插针定位装置组成，其中的拉头模具安装在拉链穿头工位的下方，并由拉头模具气缸推送上升和下降，拉头在振动盘的作用下有序排列并进入到送头前方，再由送头将拉头推入到拉头模具内，这样就造成各部件聚集，布局不合理，由于空间有限，给装配带来困难，出现故障时也不便于维修。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种拉链穿头机滑移送头装置，该拉链穿头机滑移送头装置采用侧向滑移式结构，送头和拉头模具布置合理，便于装配和维修。

本发明的技术方案是：该拉链穿头机滑移送头装置，包括拉头模具及送头，所述的拉头模具安装在滑动模具座上并能相对滑动模具座上下滑动，拉头模具与滑动模具座之间设有拉头模具复位件，在拉头与拉链相对应的工作位置设有与拉头模具相对应的拉头模具气缸；滑动模具座安装在垂直拉链移动方向的导向杆上，滑动模具座与推送气缸相连，拉头模具具有两个工作位置，一是与送头相对应的位置，二是使拉头与拉链相对应的位置。

所述的拉头模具复位件为弹簧或拉簧，其弹性力使拉头模具相对滑动模具座向下运动。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，送头将拉头推入拉头模具，推送气缸将滑动模具座从送头的工位推送到穿头工位，再由拉头模具气缸将拉头模具向上推出，穿头结束后，由推送气缸将滑动模具座从穿头工位拉回到送头的工位，输送下一个拉头。由于拉头模具安装在滑动模具座上，采用侧向滑移式结构，送头和拉头模具布置合理，便于装配和维修。

附图说明

附图1是本发明的分解图。

附图2是图1中拉头模具1的安装结构图。

附图3是图1中拉头模具1穿头工位的结构示意图。

图中1-拉头模具，2-送头，3-滑动模具座，4-拉头模具复位件，5-导向杆，6-推送气缸，7-拉头模具气缸，8-支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1～图3所示，该拉链穿头机滑移送头装置，包括拉头模具1及送头2，所述的拉头模具1安装在滑动模具座3上并能相对滑动模具座3上下滑动，拉头模具1与滑动模具座3之间设有拉头模具复位件4，在拉头与拉链相对应的工作位置设有与拉头模具1相对应的拉头模具气缸7；滑动模具座3安装在垂直拉链移动方向的导向杆5上，滑动模具座3与推送气缸6相连，拉头模具1具有两个工作位置，一是与送头2相对应的位置，二是使拉头与拉链相对应的位置。由于采取上述技术方案，送头2将拉头推入拉头模具1，推送气缸6将滑动模具座3从送头2的工位推送到穿头工位，再由拉头模具气缸7将拉头模具1向上推出，穿头结束后，由推送气缸6将滑动模具座3从穿头工位拉回到送头2的工位，输送下一个拉头。由于拉头模具1安装在滑动模具座3上，采用侧向滑移式结构，送头2和拉头模具1布置合理，便于装配和维修。

所述的拉头模具复位件4为弹簧或拉簧，其弹性力使拉头模具1相对滑动模具座3向下运动。穿头结束后，拉头模具气缸7缩回，拉头模具1在拉头模具复位件4的作用下自动复位。

所述的导向杆5固定在支撑座8上。导向杆5起导向定位作用，滑动模具座3沿导向杆5滑动，导向杆5的侧向设置检测开关，以便于对滑动模具座3的工作位置进行检测。