[发明专利]一种煤矿安全用通风机

权利要求书

1.一种煤矿安全用通风机，其特征在于，所述通风机的主体框架采用摩擦无火花的铸造铝合金制成，所述摩擦无火花的铸造铝合金的组分按重量百分比计为：Cu：2.8~6.63%，Zn：4.2~5.8%，Cr：0.2~0.8%，Ti：0.2~0.4%，Mn：0.5~0.9%，RE：0.2~0.8%，Zr：0.08~0.12%，Pb：0.08~0.16%，余量为Al和不可避免的杂质；

其中，在该铸造铝合金制成的通风机表面至表面以下1mm范围内的截面中，CuAl₂强化相的体积百分比为4.2~8.5%，Al₃Ti相的体积百分比为0.2~0.8%，在整个板材的中心位置上下各0.5mm形成的截面中，CuAl₂强化相的体积百分比为3.1~5.5%，Al₃Ti相的体积百分比为0.8~1.6%，所述截面均是与板材垂直的方向形成的截面。

2.根据权利要求1所述的煤矿安全用通风机，其特征在于，所述铸造铝合金的截面中RE-Al颗粒平均粒径为0.08~0.11μm，并且在该通风机表面至表面以下1mm范围内的截面中与整个板材的中心位置上下各0.5mm形成的截面中的个数相差不超过10%。

3.权利要求1所述的煤矿安全用通风机的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）熔炼，采用常规真空磁感应炉对权利要求1各组分进行混合熔炼；

（2）铸造，将步骤（1）得到的熔体精密铸造成煤矿安全用通风机的主体框架；

（3）淬火：将步骤（2）得到的半成品置入电阻炉内进行加热，加热温度为580~620℃，保温20~35min，然后喷水淬火至室温；

（4）冷冻处理：将淬火后的半成品注入深冷装置中降温到-80~-120℃，保持10~20min后恢复到室温；

（5）保温处理：将冷冻处理之后的半成品置入回火炉中，加热到120~180℃，保持20~45min，空冷至室温，得到该煤矿安全用通风机的主体框架，然后与其他部件进行组装即得煤矿安全用通风机。

4.根据权利要求3所述的煤矿安全用通风机的制备方法，其特征在于，所述熔炼步骤中，所述熔炼步骤中，除了Al之外，其他组分均采用中间合金的方式加入。