[发明专利]一种工业用汞制备方法

权利要求书

1.一种工业用汞制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)粉碎：将含汞原矿石先经颚式破碎机，再经圆锥破碎机，经两级破碎得粉碎的含汞原矿石；

b)筛分：将a)步骤得到的含汞原矿石送至振动筛中筛分后，制得粒度0~13mm的含汞原矿石；

c)还原制备：先将步骤b)中制得的粒度0~13mm的含汞原矿石从双层单稀相流态化焙烧炉顶部投入炉内，再投入粒度为0~8mm的粉煤，且粉煤与含汞原矿石质量份数比为8~8.5：100，的，同时，由双层单稀相流态化焙烧炉下部送入的空气鼓吹成沸腾状，当粉煤燃烧加热到750度时，含汞原矿石经加温脱汞后成炉渣，从炉底部排出送到堆渣场；同时，双层单稀相流态化焙烧炉产出的含汞、含尘炉气，从炉子顶部被抽出；

d)除尘冷凝制汞：步骤c)中的含汞、含尘炉气被依次通过一段旋风收尘器、二段旋风收尘器、高温电除尘器进入文氏管除尘器，得汞、汞炱以及含汞烟气；

e)冷凝含汞烟气：文氏管除尘器得出的含汞烟气再依次进入旋风收汞器、热交换器及洗涤塔冷凝收汞系统，得汞、汞炱以及冷凝后的含汞烟气；

f)净化：冷凝后的含汞烟气进入含有净化液的净化塔，且净化液含软锰矿20～25g/L，硫酸20～30g/L，用硫酸锰矿法净化含汞烟气，得废气、硫酸汞溶液，当硫酸汞溶液浓度达到200g/m3时，加铁屑置换，生成硫酸亚铁溶液和汞；废气通过活性炭过滤室吸附过滤，当废气含汞小于1.0mg/m3时，经排风机送入烟囱排入大气；

g)收尘：将步骤a)-f)中产生的粉尘及步骤c)中的炉渣送到堆渣坝，将步骤a)-f)中产生的废水经加碱中和处理后通过循环池循环利用，循环池底的沉淀泥与活性碳室的废活性炭，清理或更换后返回双层单稀相流态化焙烧炉内焙烧。

2.根据权利要求1所述的一种工业用汞制备方法，其特征在于，步骤c)- f)中得到的汞炱经过水力旋流器除尘制得汞。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业用汞制备方法，其特征在于，步骤d)中一段旋风收尘器、二段旋风收尘器内的气压为-2000Pa，步骤e)中旋风收汞器内的气压为-800Pa。

4.根据权利要求3所述的一种工业用汞制备方法，其特征在于，步骤d)中经过一段旋风收尘器、二段旋风收尘器、高温电除尘器产生的一段尘、二段尘、电尘经过双轴粉尘加湿搅拌机湿法除灰后，将尘渣送到堆渣坝。

5.根据权利要求4所述的一种工业用汞制备方法，其特征在于，步骤b)中振动筛筛分后粒度大于13mm的含汞原矿石再次进入步骤a），直至粒度达到0~13mm。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种工业用汞制备方法，其特征在于，步骤c)中的0~8mm的粉煤由以下步骤制成：

 1）筛分：将原煤投入振动筛中，得粒度0~8mm的粉煤和大于8mm的粉煤；

 2）储存：将粒度0~8mm的粉煤放至给煤仓中，生产时使用螺旋给煤机输送粉煤；

 3）粉碎：将步骤1）中大于8mm的粉煤经锤式破碎机粉碎后，再进入步骤1），直至粒度达到0~8mm。